解決移動碎石機產(chǎn)量低的方案，履帶站廠家鄭州雙優(yōu)重工技術人員總結了幾點僅供參考：
1、入料時，給料過多過少都會影響設備的生產(chǎn)效率。因此需要注意移動碎石機受料斗，盡量選擇帶有可調(diào)節(jié)給料速度的給料機，只有保證了入料均勻且連續(xù)，并同時控制給料多少，才能保護軸承和電機的可靠使用，要避免一次給料太多增加設備運轉負荷。
2、入料粒度大小要符合移動碎石機所允許入料大小，如果入料過大，就有可能引起堵料甚至是軸承等部件損壞，也會降低破碎生產(chǎn)效率。
3、如果利用移動碎石機來處理建筑垃圾，應該事先剪去混凝土廢料上裸露鋼筋，這樣才能減少不能破碎物品進入破碎腔，對破碎腔內(nèi)破碎部件造成損壞。
4、移動碎石機在投產(chǎn)使用之后，現(xiàn)場工人應經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度、易損件磨損程度、潤滑油剩余量等。同時也要定期檢查移動碎石機水封防塵的排水情況，一旦發(fā)現(xiàn)沒水或者水量很小，應該及時停機，否則將會嚴重影響設備。只有做好對于這些問題的及時排查，才能讓設備保持良好運轉狀態(tài)。
緊固件檢查：每隔一段時間，操作人員都要檢查移動碎石機鎖緊缸的油壓，尤其是在襯板磨損嚴重的情況下，更注意調(diào)整環(huán)上襯板固定螺栓，一旦松動了就會導致襯板松動。對于新?lián)Q的襯板，需要在工作24小時之后，停車緊固一次。
5、移動碎石機在生產(chǎn)過程中， 定期檢查設備的冷水器、過濾器以及油泵，測量油溫，一般情況下，要求回油溫度不超 過60度，如果出現(xiàn)軸承油溫升高，或者是異常振動或響動，需要引起注意，這有可能是某部位出現(xiàn)了故障，應及時停機并做好排查。
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