安裝時(shí)應(yīng)將沖擊式制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直。碎石機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備能力按制沙機(jī)最大件重量考慮，在制沙機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制沙機(jī)一側(cè)留適當(dāng)空間，以備檢修時(shí)用。
機(jī)器安裝之前，按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種件在運(yùn)輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。機(jī)器的調(diào)整破碎機(jī)在出廠前，制造廠已進(jìn)行小時(shí)廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，各部是正常的，盡管如此，在制沙機(jī)現(xiàn)場安裝就位后，仍應(yīng)進(jìn)行全面檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入美孚車用潤滑特級。檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)排除。檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌方向一致對于雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸總成與兩側(cè)電機(jī)分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應(yīng)調(diào)節(jié)相同且平直。
工作特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的"鐵污染"問題和鋼渣破碎過程中的"卡鋼"問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。
破碎過程
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
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