水泥廠用脈沖布袋除塵器
脈沖除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時,過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋式除塵器能捕集含塵濃度高達1000G/M3(標)的氣體。
脈沖除塵器清灰電氣控制裝置:
1、清灰電氣控制裝置
清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差,當除塵器的差壓值達到設定值時(一般為1470Pa)。即由差壓變送器發出信號,通過電氣控制裝置,即按既定程序進行逐室清灰。
2、電器控制裝置的功能
對多室除塵器集中控制時采用單片機進行集中控制,控制有自動和手動兩種方式,當單片機出故障或檢修時,可隨時切換為手動控制,為便于調試和設備檢修設旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到除塵器進線端子的布線設計由選用者負責,接線端子參見清灰電氣控制器說明書。除塵器進線端子到各個電磁閥的接線,由制造廠負責。
4、單機除塵器的組成局部:濾箱、震打清灰搖動裝置、風機局部和進風及排灰器件。單機除塵器濾箱涵蓋殼體、花板、內濾式濾袋、掛袋鉤和檢查修理門,震打清灰搖動裝置涵蓋搖動電機、連桿結構和搖、擺軸等,風機部再保險括抽風機及皮帶傳動裝置、電機和出風管,單機除塵器排灰器件按安裝型式分為三種:在濾箱下部接灰斗和卸灰閥,并設有支柱。進風口設在灰斗上部;在濾箱下部打開,作為進風口中,又是排風口,花板旁想辦法蘭;濾箱下部設有儲灰箱,灰箱上部設進風口。
脈沖布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的。
單機除塵器是為鑄造、陶瓷、玻璃、砂輪制造、化工、機械加工等行業粉塵治理設計的小型就地除塵機組,以其體積小的突出優勢贏得了用戶的一致稱贊,尤其在水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵上效果好,除塵效率大于90%,對金屬切削、鑄造用砂等比重較大粉塵,水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等中等比重粉塵,以及木工加工等比重較輕的粉塵均有良好除塵效果,排放濃度達到排放要求。