概述：主要分時產(chǎn)40噸、60噸、80噸三種型號，烘干部分一般可根據(jù)場地大小進(jìn)行平面優(yōu)化配置，可根據(jù)需要采用煤碳、生物質(zhì)燃料、天然氣等多種能源形式對河砂進(jìn)行烘干，采用三回程烘干結(jié)構(gòu)，能耗利用率高。主樓采用塔式結(jié)構(gòu)，將粉料倉、外加劑倉等安裝在主樓頂部，自上而下進(jìn)行計量層、混合機層、成品倉、控制室、散裝機、包裝機的設(shè)備安裝。可根據(jù)砂漿的配方要求通過電腦計量有效配料后，經(jīng)過混合主機攪拌,即時生產(chǎn)出需要的普通干粉砂漿。也可以根據(jù)配方制造大部分的特種砂漿。全過程采用自動化操作模式。

優(yōu)勢：模塊化組裝、生產(chǎn)效率高、砂漿混合度高等優(yōu)點。

組成：KNZS系列站式干粉砂漿生產(chǎn)線由濕砂烘干系統(tǒng)、干砂分級及儲存系統(tǒng)、干砂計量系統(tǒng)、粉料儲存系統(tǒng)、粉料計量系統(tǒng)、添加劑儲存及計量系統(tǒng)、砂漿高效混合系統(tǒng)、快速裝車系統(tǒng)、砂漿儲存及散裝系統(tǒng)（選配）、中央控制系統(tǒng)組成。

生產(chǎn)線優(yōu)勢：烘干除塵：包括箱式除塵、卸灰螺旋、引風(fēng)機、煙囪等，對砂烘干過程中產(chǎn)生的灰塵及煤燃燒后的煤灰進(jìn)行收集，回收利用，并起到冷卻砂子的作用。

烘干除塵系統(tǒng)優(yōu)勢：1、550克/㎡抗結(jié)露滌綸針刺氈制成。濾袋耐溫80～120℃，瞬間溫度130℃。濾芯骨架采用噴塑防腐處理，使用壽命長。除塵器箱體內(nèi)壁噴涂“環(huán)氧樹脂漆”，可有效杜絕硫化氣體腐蝕箱體。主機、計量斗除塵：包括脈沖除塵器、收塵管路、手動蝶閥、翻板閥等。對主機攪拌、計量斗稱量、干砂中間倉進(jìn)行收塵，收集的灰重新返回干砂中間倉內(nèi)。

散裝除塵：包裝、散裝除塵：包括脈沖除塵器、收塵管路、手動蝶閥、翻板閥等，并為攪拌樓每層預(yù)留一個負(fù)壓接口。對包裝及散裝進(jìn)行收塵，收集的灰送入成品斗提機。為攪拌樓每層預(yù)留一個清掃用的負(fù)壓接口，方便工人使用負(fù)壓清潔樓層。

粉倉除塵：儲料倉除塵：粉料倉配置負(fù)壓箱式脈沖除塵器，高效清灰，有效防止灰塵泄露。添加劑倉配置WAM原裝筒式收塵器，有效保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境。所有的除塵器及除塵罩均完整噴涂防銹底漆。