我公司在消化吸收國內外布袋除塵技術基礎上，成功開發出LJQM氣箱脈沖袋式除塵器，該除塵器集分室反吹利脈沖噴吹于一體，并采用先進的三狀態離線清灰方式，克服了分室反吹時動能強度不夠，脈沖噴吹時過濾利清灰同時進行，粉塵容易出現吸附的缺點；聚四氟乙烯的微孔薄膜濾料的使用，有效解決了水份高、溫差大、布袋結露糊袋的弊端，增強了布袋除塵器的適用性，達到了高效率、低要求、高性能、低價格的要求，其中小型性能指標達到國外同類水平。 ★采用進口聚四氟乙稀的微孔薄膜濾料，表面光滑，具有耐高溫、耐高濕、耐酸堿、易剝離的特性。特別對吸濕性強易粘結硬化的粉塵具有良好的剝離性，適用各種工業粉塵凈化治理和物料回收。可實現真正表面過濾，布袋壽命長達3年。 ★進口電磁閥，平均壽命1OO萬次，可連續運行4年。 ★采用先進的離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰后的再吸附現象。 ★抗結露，增水性能極強，耐水份可達3％不糊袋，適用于水份大、溫差大、易結露的場合。 ★表面過濾技術的實施，運行阻力極低，一般≤1470-1770Pa。 ★分室集塵，電磁閥數量減少一半，清灰氣源壓力O.6MPa即可，每只電磁閥可清32-96只布袋。 氣箱脈沖袋式除塵器產品概況： 袋式除塵器是過濾型的除塵器中的主要型式，袋除塵器中含塵氣體通過過濾材料阻隔、粘附作用達到氣固分離，是用途較廣的高效除塵器，設計效率可達99.9％以上，只要加強管理，使設備的工況保持在適應凈化的工況下，都能達到理想狀態。但由于眾所周知的原因，一般袋式除塵器存在著一些明顯缺陷，管理維護要求高，在很大程度上影響了它的使用效果，其原因主要有： 1、清灰要求高，如噴吹管裝配不好，易出現高速氣流將濾袋上□吹破裂現象，若 油水分離不盡，常出現結露現象； 2、噴吹電磁閥壽命不長，調試不好，很容易漏氣； 3、濾袋上□的鋁制文氏管組合安裝精度要求高，更換布袋麻煩； 4、不能適應高濃度的粉塵處理的要求，需二級除塵。 一、氣箱式脈沖袋除塵器性能特點 氣箱式脈沖袋除塵器是從美國富樂公司引進的高效率式除塵器。這種除塵器結構上多有的特點是：收塵率高，濾袋使用壽命長，尤為適合入口含塵濃度特高的氣體，本系列產品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂。熟料冷卻機和各種磨機等 收塵系統。也完整能滿足我國電力、冶金。化工等行業各種工作粉塵的治理需要。如用于煤磨收塵，要增設防爆措施，除塵器結構也要作相應的改變。 二、工作原理 當含塵氣體由進風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分塵粒隨氣流上升至袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸上升，當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，以切斷過濾氣流，停止過濾過程，然后電池脈沖閥打開，以極短的時間向箱體內噴入壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外表的粉塵便被清除掉入灰斗。清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態，本設備清灰控制有定時和定阻兩種控制方式。 LJQM-N×32(64)型氣箱式脈沖袋式除塵器技術性能表 型號 技術參數 LJQM 33-3 LJQM 33-4 LJQM 33-5 LJQM 33-6 LJQM 33-4 LJQM 33-5 LJQM 33-6 LJQM 33-7 處理風量（m3/h） 6900 8930 11160 13390 17800 22300 26700 31200 總過濾面積（m2） 93 124 155 186 248 310 372 434 凈過濾面積（m2） 62 93 124 155 186 248 310 372 收塵室數（個） 3 4 5 6 4 5 6 7 每室袋數（條） 32 64 濾袋總數（條） 96 128 160 192 256 320 384 448 脈沖閥 （帶電磁閥） 數量（個） 3 4 5 6 4 5 6 7 規格（英寸） 1.5″ 2″ 濾袋規格（直徑mm×長度mm） ￠130×2450 濾袋材質 根據煙氣性質選用 過濾風速（m/min）（根據不同的揚塵點選取不同的凈化過濾風速） 承受負壓（Pa） ≤6000 除塵器阻力（Pa） 1200-1700 入口氣體含塵濃度（g/m3） ＜1000 噴吹壓力（Mpa）壓縮空氣耗量（Nm3/min）鎖風裝置 0 .根據工藝情況需要確定 螺旋輸送機 規格 無 根據工藝情況需要確定 保溫層面積（m2）注:1、表中的凈過濾面積是指一個室清灰時的過濾面積。 2、表中的耗氣量是指工廠供氣情況，如設置單獨空壓機時，表中的耗氣量要乘上1.3系數。 3、表中的處理風量是毛過濾風速為1.2m/min時計算得出的，僅供用戶塵源點的含塵濃度小于200g/m3（標） 和凈過濾風速不詳的情況下，直接按表中所標的處理風量進行選型之用。 LJQM-N×96型氣箱脈沖袋式除塵器技術性能表 型號 技術參數 LJQM 96-5 LJQM 96-6 LJQM 96-7 LJQM 96-8 LJQM 96-9 LJQM 96-2×5 LJQM 96-2×6 LJQM 96-2×7 LJQM 96-2×8 LJQM 96-2×9 LJQM 96-2×10 處理風量（m3/h） 33400 40100 46800 53510 60100 66900 80400 93750 107150 120500 133900 總過濾面積（m2） 465 557 650 744 836 930 1116 1302 1488 1674 1860 凈過濾面積（m2） 372 465 557 651 744 837 310 372 1395 1581 1767 收塵室數（個） 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 每室袋數（條） 96 濾袋總數（條） 480 576 672 768 864 960 1152 1344 1536 1728 1920 脈沖閥 （帶電磁閥） 數量（個） 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 規格（英寸） 2.5″ 濾袋規格（直徑mm×長度mm） ￠130×2450 濾袋材質 根據煙氣性質選用 過濾風速（m/min）（根據不同的揚塵點選取不同的凈化過濾風速） 承受負壓（Pa） ≤6000 除塵器阻力（Pa） 1200-1700 入口氣體含塵濃度（g/m3） ＜1000 噴吹壓力（Mpa）壓縮空氣耗量（Nm3/min）鎖風裝置 .根據工藝情況需要確定 螺旋輸送機 規格 根據工藝情況需要確定 保溫層面積（m2） 120 130 140 150 160 175 210 245 280 315 350 注:1、表中的凈過濾面積是指一個室清灰時的過濾面積。 2、表中的耗氣量是指工廠供氣情況，如設置單獨空壓機時，表中的耗氣量要乘上1.3系數。 3、表中的處理風量是毛過濾風速為1.2m/min時計算得出的，僅供用戶塵源點的含塵濃度小于200g/m3（標）和凈過濾風速不詳的情況下，直接按表中所標的處理風量進行選型之用。 LJQM-N×128型氣箱脈沖袋式除塵器技術性能表 型號 技術參數 LJQM 128-6 LJQM 128-7 LJQM 128-8 LJQM 128-9 LJQM 128-2×6 LJQM 128-2×7 LJQM 128-2×8 LJQM 128-2×9 LJQM 128-2×10 LJQM 128-2×11 LJQM 128-2×12 LJQM 128-2×13 LJQM 128-2×14 處理風量（m3/h） 67400 78640 89870 101100 134800 157200 179700 202100 224600 247100 269600 291600 314000 總過濾面積（m2） 936 1092 1248 1404 1872 2184 2496 2808 3120 3432 3744 4050 4361 凈過濾面積（m2） 780 936 1092 1248 1716 2028 2340 2652 2964 3276 3588 3894 4205 收塵室數（個） 6 7 8 9 12 14 16 18 20 22 24 25 28 每室袋數（條） 128 濾袋總數（條） 768 896 1024 1152 1536 1792 2048 2304 2560 2816 3072 3328 3584 脈沖閥 （帶電磁閥） 數量（個） 12 14 16 18 24 28 32 36 40 44 48 52 56 規格（英寸） 2.5″ 濾袋規格（直徑mm×長度mm） ￠130×3060 濾袋材質 根據煙氣性質選用 過濾風速（m/min）（根據不同的揚塵點選取不同的凈化過濾風速） 承受負壓（Pa） ≤6000 除塵器阻力（Pa） 1200-1700 入口氣體含塵濃度（g/m3） ＜1000 噴吹壓力（Mpa）壓縮空氣耗量（Nm3/min）鎖風裝置 0 .根據工藝情況需要確定 螺旋輸送機 規格 根據工藝情況需要確定 保溫層面積（m2） 116 124 131 139 232 247 262 277 292 307 322 337 352 注:1、表中的凈過濾面積是指一個室清灰時的過濾面積。 2、表中的耗氣量是指工廠供氣情況，如設置單獨空壓機時，表中的耗氣量要乘上1.3系數。 3、表中的處理風量是毛過濾風速為1.2m/min時計算得出的，僅供用戶塵源點的含塵濃度小于200g/m3（標）和凈過濾風速不詳的情況下，直接按表中所標的處理風量進行選型之用。