新型細碎制砂機的構造

單轉子、不可逆、多排、鉸接錘頭的新型制砂機由傳動裝置、轉子、篦條篩和機架等部分組成。電動機通過彈性聯軸器1直接帶動主軸8旋轉，主軸轉速為600r/min。主軸通過球面調心滾柱軸承2安裝在機架兩側的軸承座中。軸承采用干油潤滑。為了避免破碎大塊物料時，錘頭的速度損失不致過大和減小電動機的尖峰負荷，在主軸的一端裝有飛輪11。
  新型制砂機的機架是用鋼板焊成箱形結構。機架沿轉子中心線分成上機架16和下機架15兩部分，彼此用螺栓固裝在一起。上機架上方有給料口，機體內壁鑲有錳鋼襯板。下機架直接安裝在混凝土基礎上。為了便于檢修、調整和更換篦條篩，下機體的前后兩面均開有一個檢修孔。為了檢修、更換錘頭方便，兩側壁也對稱地開有檢修孔。
  轉子是由主軸8、圓盤10、錘頭6等零件組成。主軸上裝有1個圓盤，并用鍵與軸剛性地連接在一起。圓盤間裝有間隔套9，為了防止圓盤的軸向串動，兩端用圓螺母固定。圓盤上銷軸4將錘頭6分四排懸掛在圓盤之間，銷軸貫穿了所有圓盤，兩端用圓螺母固定。每根銷軸上裝有10個錘頭，錘頭總數為40個。圓盤上還配有第二組軸孔，當錘頭磨損20mm后，可將錘頭及銷軸移到第二組孔安裝，繼續進行破碎工作。
  篦條篩裝在轉子下方，它由弧形篩架和篦條組成。弧形篩架14的兩端都懸掛在橫軸上，橫軸通過吊環螺栓懸掛在機架外側的凸臺上。調節吊環螺栓的上下位置可以改變錘頭端部與篩板表面的間隙大小（在20mm以內）。

新型細碎制砂機的適用物料

新型細碎制砂機適用于花崗巖、玄武巖、石灰巖、河卵石、水泥熟料、石英石、珍珠巖、青石、灰巖、煤矸石、爐渣、銅礦石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物的細式破碎，以及制作磨料、耐火材料、水泥、石英砂、鋼砂、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料、礦渣、耐火材料、其他化工原料等多種硬、脆物料的細碎，以及泥質頁巖、泥灰巖，白堊、磚塊，爐渣，熟料、長石等物料，被廣泛用于機制人工制砂、高等級公路、鐵路、水利水電、機場、建筑用砂、水泥行業、耐火材料、陶瓷、化工、金屬冶煉等行業生產優質石料，以及選礦中對礦石的細碎上，和煤炭場的破碎等行業。

新型細碎制砂機的應用領域

新型細碎制砂機主要應用于礦業、冶金、建材、水利等領域。

新型細碎制砂機的工作原理

物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。

物料落入進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕，較后經由下部排料口排出。

新型的制砂機采用菱形組合式沖擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式沖擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進口高質合金鍛造，耐磨強度和韌性，在國內處于專業水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產產量與質量。

較新的5X制砂機均已采用菱形組合式沖擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質合金代替國內傳統的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護了制砂機內周護板的壽命。制砂機整體使用壽命比原產品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上。

新型細碎制砂機的特點

1、結構簡單、造價低廉。
　　2、高效節能、破碎效率高。
　　3、具有細碎、粗磨功能。
　　4、通過非破碎物料能力強，受物料水份影響小，含水量可達8%。
　　5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結鋁釩土等）。
　　6、產品呈立方體，鐵污染小。

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