球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

節(jié)能球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

 

球磨機(jī)工作原理

球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)首先倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在首先倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

 

球磨機(jī)主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動(dòng)大齒圈等部件組成，筒體內(nèi)裝入直徑為25-150mm的鋼球或鋼棒，稱為磨介，其裝入量為整個(gè)筒體有較容積的25%-50%。筒體兩端有端蓋，端蓋利用螺釘與筒體端部法蘭相連接，端蓋的中部有孔，稱為中空軸頸，中空軸頸支承在軸承上，筒體可以轉(zhuǎn)動(dòng)。筒體上還固定有大齒輪圈4。在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器、減速器和小齒輪帶動(dòng)大齒輪圈和筒體，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨介隨筒上升至一定高度，然后呈拋物線落下或?yàn)a落而下。 

 

由于端蓋上有中空軸頸，物料從左方的中空軸頸給入筒體，并逐漸向右方擴(kuò)散移動(dòng)，當(dāng)物料自左向右的移動(dòng)過程中，旋轉(zhuǎn)筒體將鋼球帶至一定高度而落下將物料擊碎，而一部分鋼球在筒體成瀉落狀態(tài)對(duì)物料有研磨作用，整個(gè)移動(dòng)過程也是物料的粉碎過程。  圖1-3的球磨機(jī)工作原理中，由于筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介的運(yùn)動(dòng)，物料逐漸向右方擴(kuò)散，較后從右方的中空軸頸溢流排出，該類型的球磨機(jī)稱為溢流型球磨機(jī)。球磨機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，節(jié)能高效

此設(shè)備優(yōu)化了傳統(tǒng)球磨機(jī)的生產(chǎn)工藝，提高了設(shè)備的工作效率，大大降低了耗電量，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。比普通型球磨機(jī)降低原電機(jī)的功率，減少裝機(jī)容量從而提高工作效率，降低損耗。

 

潤(rùn)滑便捷，易于保養(yǎng)

主軸承潤(rùn)滑采用油脂，使用方便并且干凈，從而免除了重金屬污染。因此，不需要做過多的保養(yǎng)，只要平時(shí)稍加保養(yǎng)即可，大大減少了維護(hù)的費(fèi)用。

 

采用滾動(dòng)軸承，使用壽命長(zhǎng)

采用滾動(dòng)軸承，不但承載能力大，使用壽命長(zhǎng)，比滑動(dòng)軸承壽命提高了百分之五以上，減少因滑動(dòng)軸承升溫過高而造成停機(jī)的問題。從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

 

中空軸采用鑄鋼件，耐磨性能好

中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工；而且筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有很好的耐磨性。