中方機(jī)械全自動(dòng)碼坯機(jī)適用于一次、二次碼燒隧道窯中的磚坯自動(dòng)碼放，本機(jī)采用較先進(jìn)的PLC集中控制，行走旋轉(zhuǎn)采用變頻控制、升降夾坯采用液壓控制、分坯運(yùn)用數(shù)字技術(shù)，全自動(dòng)碼坯系統(tǒng)代表著目前國(guó)際先進(jìn)水平。

液壓碼坯機(jī)主要有行走小車，夾盤，分坯臺(tái)，升降導(dǎo)桿，鋼軌，液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)等組成。

液壓碼坯機(jī)的工作流程是：當(dāng)切坯機(jī)把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯系統(tǒng)工作，帶動(dòng)分坯板張開對(duì)磚坯進(jìn)行分條動(dòng)作，磚坯分條完成后，升降缸下降，當(dāng)夾盤到達(dá)預(yù)定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提升夾盤至預(yù)定高度，分坯系統(tǒng)張開磚坯間風(fēng)道，行走裝置驅(qū)動(dòng)碼坯機(jī)行走至窯車正上方，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)動(dòng)作完成，窯車轉(zhuǎn)向90°，然后升降缸下降至預(yù)定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機(jī)完成一次自動(dòng)碼放磚坯的過(guò)程，經(jīng)過(guò)上述動(dòng)作循環(huán)，即可完成窯車的全部碼坯工作，碼坯機(jī)的這些功能均通過(guò)電器集中控制，操作者只需啟動(dòng)相應(yīng)運(yùn)行程序，就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。

全自動(dòng)碼坯機(jī)自動(dòng)化高，儲(chǔ)坯多，一次一層，針對(duì)大型磚機(jī)，讓夾坯時(shí)間充裕不誤事，每小時(shí)碼 22000-30000塊標(biāo)磚。操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，夾磚大面，性能穩(wěn)定，檢修方便，是每個(gè)客戶的理想選擇。

產(chǎn)品特點(diǎn)

中方機(jī)械氣動(dòng)碼坯機(jī)、液壓碼坯機(jī)具有高效節(jié)能、維修簡(jiǎn)單、成本低廉、運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。可實(shí)現(xiàn)一人操作，一小時(shí)可碼25000塊標(biāo)磚；節(jié)省人工15-22人，解決您的用工難題，每年節(jié)省人工成本60-90萬(wàn)元；只需一條碼坯軌道，節(jié)約建筑廠房600平米，減少基建投資近30萬(wàn)元。