振動時效工藝具有耗能少、時間短、有效等特點。與熱時效相比，它無需寵大的時效爐，可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資。因此，目前對長達(dá)幾米至幾十米和橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件或加工精度要求較高的工件，較多地采用了振動時效。 生產(chǎn)周期短。自然時效需經(jīng)幾個月的長期放置，熱時效亦需經(jīng)數(shù)十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需振動數(shù)十分鐘即可完成。 使用方便。振動設(shè)備體積小、重量輕、便于攜帶。由于振動處理不受場地限制，振動裝置又可攜帶至現(xiàn)場，所以這種工藝與熱時效相比，使用簡便，適應(yīng)性較強(qiáng)。 節(jié)約能源，降低成本。在工件共振頻率下進(jìn)行時效處理，耗能極少，能源消耗僅為熱時效的3~5%，成本僅為熱時效的8~10%。 其他。振動時效操作簡便，易于機(jī)械化自動化,可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。是目前唯一能進(jìn)行二次時效的方法。

振動時效設(shè)備k1 主要技術(shù)參數(shù)：

1、  激振力：0-20KN 

2、  調(diào)速范圍：1000-8000r/min

3、  可處理工件重量：0.01-20T

4、  激振器功率：1.5KW

5、  穩(wěn)速精度：±1 r/min

6、  加速度測量范圍：0-199.9m/s²

7、  輸入電壓：AC220V  50Hz

8、  顯示功能：液晶動態(tài)顯示時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)

9、  控制方式：全自動掃描時效，也可手動控制、半自動控制

10、  數(shù)據(jù)輸出：在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線易于識別與判斷