單段顎式破碎機
【進料粒度】:210mm/700mm
【生產(chǎn)能力】:暫無
【應(yīng)用領(lǐng)域】:廣泛應(yīng)于高速公路建設(shè)、水利工程和建筑用碎石加工等領(lǐng)域。
【適用物料】:通用
【簡 介】:
單段顎式破碎機是集腔型創(chuàng)新、機型創(chuàng)新和機理創(chuàng)新三大創(chuàng)新于一體的新一代礦機,相當于普
通鄂破+圓錐破,是能夠一破頂兩破的礦機新選擇!
傳統(tǒng)的鄂式破碎機,俗稱鄂破,廣泛應(yīng)用于各種礦石與大塊物料的粗級和中等粒度破碎。
現(xiàn)有技術(shù)復擺顎式破碎機,只運用一套曲柄搖桿機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,成本較低。
它是我們義烏市黑白礦山機械有限公司研發(fā)的新一代礦機,該破碎機具有一機多級破碎、出料細、粗破干細活、運行成本低等特點,尤其適合進行技術(shù)改造生產(chǎn)線,只需要更換粗破設(shè)備即可。
產(chǎn)品優(yōu)勢
與傳統(tǒng)顎式破碎機相比較,單段鄂破所具備的優(yōu)勢:
兩者相比,首先,傳統(tǒng)的顎式破碎機很難破碎細料,它有一個先天性的弊端,破碎機運轉(zhuǎn)時,動鄂下部呈"減力"狀態(tài),其功能僅以排放物料為主,使破碎沖程與排放行程形成此強彼弱的矛盾,耗功、低效。其破碎腔結(jié)構(gòu)和"單顆粒破碎"機理也無法滿足破細料的要求。但是,新型的單段顎式破碎機的創(chuàng)新設(shè)計在于讓"粗破"機型實現(xiàn)"細碎"功能,使原本"多段破碎"的破碎流程,由"單機單段"完成,可直接將大塊物料一次性破碎成所需尺寸成品。
工作原理
傳統(tǒng)鄂破只有動鄂上部破碎做功,動鄂下部僅配合上部做排放物料。完整的破碎任務(wù)需用多機、設(shè)置多段破碎來完成,且每兩段破碎之間須用輸送機相連接,投資大、占地大、耗功大。新單段顎式破碎機通過增設(shè)一套曲柄搖桿機構(gòu)和"階梯式結(jié)構(gòu)"破碎腔型設(shè)計,將動鄂下部的"減力"狀態(tài)變?yōu)?增力"效應(yīng),大大提高了破碎比,實現(xiàn)了"層壓破碎"機理,使顎式破碎機直接將大塊物料一次性破碎成所需尺寸成品,簡化了生產(chǎn)流程,減少了功耗,提高了生產(chǎn)效率。
一臺單段顎式破碎機可以建立一條砂石生產(chǎn)線。
但是我們不推薦使用單機,如果產(chǎn)量方面需求不高的話,可以使用單機。目前我們針對生產(chǎn)線,不管是什么生產(chǎn)線,都可以進行技術(shù)改造,進行原地、原項目、原工人、原生產(chǎn)線,只需要更換一臺粗破設(shè)備為單段顎破,就可以有效提升產(chǎn)能50-80%。
綜合電費每噸節(jié)省7-12%,易損件使用壽命相同但是產(chǎn)量方面上升了50-80%,意味著易損件的成本降低,總結(jié)每噸砂石可節(jié)省2-5元的營運成本。
按每小時200噸,每噸節(jié)省按較低的2元,那么可節(jié)省200噸/小時*2元=400元/每小時,一天算10小時制,一天就是節(jié)省4000元,一個月算25天開工,一個月可節(jié)省10萬元,一年可節(jié)省高達上百元萬;除去購買設(shè)備的錢還有的賺哦,而且購買設(shè)備只是首先年的,而第二年,第三年呢,想想都是美滋滋的吧,這就是功能型設(shè)備所帶來的新增效益。單段顎式破碎機的優(yōu)越性主要有六個方面:
1、一機二破;
2、長線變短線;
3、粗破機型干細活;
4、省占地;
5、管理維修方便;
6、節(jié)能、降耗、增效。
方案對比:物料為花崗巖

方案a:價格方面可以滿足客戶的投資要求,但是耐磨件的大大消耗很不利于客戶的成本節(jié)約。當破碎花崗巖時,反擊破板錘磨損較大,一套板錘壽命是120h,普通高鉻板錘PF1210一套8塊共計總價4萬人民幣左右。120小時*50T/H=6000。即一套板錘生產(chǎn)6000T石子。生產(chǎn)一噸石子的成本為:30000/6000=5元/噸。及時按一套板錘用150小時計算,生產(chǎn)一噸石子的成本為:30000/(150*50T/H)=4元/噸。

方案b:價格稍微超出客戶預算,但是顎板的使用壽命至少可以用400小時,一套鄂板的價格在15000元左右。一套鄂板可以生產(chǎn)400*50T/H=20000噸石子。生產(chǎn)一噸石子的成本為:15000/20000=0.75元。

通過上述的對比,方案b明顯優(yōu)于方案a,雖然前期投資比方案a高出5w元,但是同樣工作環(huán)境下,方案B的配件費用比方案A少2.5萬元/月,一年可以節(jié)省投資約30萬元。同時從生產(chǎn)成本來看,方案B的每噸生產(chǎn)成本降低3.25元。每天工作12個小時計算,每月節(jié)省12*30天*50T/H*3.25元/噸=58500元。所以不到一月就可收回購買設(shè)備的成本,生產(chǎn)成本降低+配件消耗降低=收益大大增加!