(1)有較大的無(wú)氣量，以形成相對(duì)大一點(diǎn)的氣泡，有利于背負(fù)粗粒級(jí)、大比重顆粒上浮；(2)輸入功率低，葉輪對(duì)礦漿的攪拌力弱，以降低礦漿的湍流強(qiáng)度，利于粗粒級(jí)、大比重顆粒上??；(3)在降低攪拌力情況下保證沉降速度大的粗粒級(jí)、大比重顆粒懸浮.(4)背負(fù)粗粒礦物的氣泡上升距離短，減小外力的干擾；(5)分離區(qū)和礦漿表面平穩(wěn)。采礦場(chǎng)制砂機(jī)。冶煉爐渣和粗顆粒浮選對(duì)浮選機(jī)要求的條件相互間有矛盾，如：低攪拌力與保證粗顆粒懸浮；要求礦化氣泡上升距離短與建立穩(wěn)定的分離區(qū)和平穩(wěn)的礦漿表面；攪拌力弱與需氣泡均勻分散之間等。采礦場(chǎng)制砂機(jī)。
傳動(dòng)裝置是鄂式破碎機(jī)中非常重要的一個(gè)部件。傳動(dòng)裝置的修理主要在于檢查齒輪齒的磨損，軸承軸瓦的磨損，軸頸的狀況，主動(dòng)齒輪、減速機(jī)傳動(dòng)裝置的連軸節(jié)、齒輪或皮帶傳動(dòng)裝置的皮帶輸配合是否可靠。同時(shí)要檢查基礎(chǔ)板、軸承外殼和基礎(chǔ)的狀況。當(dāng)齒輪齒工作面厚度磨損程度超過(guò)20%時(shí)，用優(yōu)質(zhì)焊條以電焊方式把它堆焊到齒廓完整修復(fù)為止。不從滾筒上取下齒輪既可以進(jìn)行堆焊。采礦場(chǎng)制砂機(jī)。
堆焊以前，必須用刷子清理齒并用煤油洗去油泥，此外，為了將齒上的油完整除掉，可以用瓦斯噴燈燃燒齒。堆焊時(shí)，要用1-2毫米單側(cè)裕度的鐵板制樣班來(lái)檢驗(yàn)齒廓。修理齒時(shí)，要使用有標(biāo)準(zhǔn)齒廓和齒尺寸的樣板。齒可以用人工以鑿子或風(fēng)動(dòng)工具清理，然后用砂輪或其他方法繼續(xù)加工。可以用特質(zhì)的移動(dòng)式銑床來(lái)清洗齒圈的齒。采用這種銑床幾乎能使工人勞動(dòng)生產(chǎn)率提高兩倍，并能得到優(yōu)良的加工質(zhì)量。銑床上有檢查齒，該齒插入齒輪齒溝內(nèi)并能得到固定齒輪上的洗刀位置。采礦場(chǎng)制砂機(jī)。
對(duì)于破碎機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑工作。當(dāng)選擇油的種類或者是換油的時(shí)候，應(yīng)該考慮機(jī)件磨損的程度。在易磨損的零件和部件中采用較粘的油，一種潤(rùn)滑油以另一種代替時(shí)，可以按照主要質(zhì)量指標(biāo)-粘度采用，而當(dāng)使用在低溫時(shí)，應(yīng)該考慮油的凝結(jié)溫度。油的代用品可以利用不同牌號(hào)的油混合而獲得。而對(duì)于一些機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)部件的潤(rùn)滑工作，則是另有安排的?；瑒?dòng)軸承潤(rùn)滑油的選擇決定于工作條件，歸結(jié)到底是油的粘度的確定問(wèn)題。采礦場(chǎng)制砂機(jī)。
當(dāng)軸承在易磨碎以及易產(chǎn)生灰塵的物質(zhì)下工作時(shí)，采用較稠的油膏。在低速滑動(dòng)軸承和較高的單位壓力的情況下采用干油。潤(rùn)滑油的消耗量決定于潤(rùn)滑裝置的構(gòu)造，軸頸的尺寸和回轉(zhuǎn)數(shù)。潤(rùn)滑油的大致消耗量可以按照相關(guān)數(shù)據(jù)規(guī)定而確定。對(duì)于油環(huán)潤(rùn)滑的軸承，潤(rùn)滑油的消耗量介于0.5-2克/小時(shí)內(nèi)。當(dāng)采用帶蓋油壺的時(shí)，干油的消耗量決定于潤(rùn)滑制度，因而變化范圍較大（0.2-3克/小時(shí)）。采礦場(chǎng)制砂機(jī)。
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