輥式破碎機^[2]分為：對輥式破碎機，四輥式破碎機，齒輥式破碎機！這是按照規(guī)格來劃分的！出料粒度的調節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

齒輥式破碎機齒輥式破碎機是參照美國崗拉克破碎機的結構原理自行設計研制的新產品。 　　本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡單，維修方便的優(yōu)點,生產率高（比我國現(xiàn)在2PGC齒輥式破碎機生產率高1-2倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。 　　本齒輥式破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。 　　齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。 　　PCM齒輥式破碎機的誕生完整取代了我國現(xiàn)有的2PGC齒輥式破碎機。

齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列，雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PCM)，該齒輥式破碎機可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機實際由兩臺雙齒輥式破碎機組合而成。

齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。 　　

本齒輥式破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯(lián)動機構等組成。

1、為了保證輥式破碎機的較大產量，加料必須連續(xù)均勻分布于輥子的全長上。 　　

2、應定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象，并在電動機停止工作前先停止給料，當料塊完整落下，輥子變?yōu)榭辙D時，方可停電動機。 　　

3、如果沿輥子長度方向給料不均勻，輥面不僅磨損較快，而且各點磨損不均，將出現(xiàn)環(huán)形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產品的粒度不均勻。因此，除用于粗碎的輥式破碎機外，中、細碎輥式破碎機通常設有給料機，以保證給料連續(xù)、均勻，而且給料機的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。 　　

4、輥子破碎機的合理保養(yǎng)及正確的操作使用，可以保證長期連續(xù)工作，減少停車時間，只有正常的管理及每天檢查輥式破碎機的正常工作情況，才能防止故障，保證其連續(xù)工作。

為此，操作人員應注意下列事項： （1）注意各部件螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應立即擰緊； 　?。?）工作前必須先開動輥式破碎機，待轉速正常后，再向機內送料，停車時程序相反； 　　（3）定期檢查出料口情況，如發(fā)現(xiàn)有堵塞時，應進行清除； 　?。?）注意檢查易損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件； 　?。?）不應使機器產生過負荷，應隨時注意電氣儀表； 　?。?）軸承加油要及時，并不使軸承內有漏油之處； 　?。?）應控制軸承溫度，溫升不得高于周圍空氣25～30℃； 　?。?）放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物料，以免輥式破碎機遇到不能破碎的物料時，活動軸承不能在底架上移動，以至發(fā)生嚴重事故。齒輥式破碎機是參照美國崗拉克破碎機的結構原理自行設計研制的新產品。

本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡單，維修方便的優(yōu)點,生產率高（比我國現(xiàn)在2PCM齒輥破碎機生產率高1-2倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。

本齒輥式破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。

 齒輥式破碎機齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻?！?/p>

齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列，雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PGC)，該齒輥破碎機可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機實際由兩臺雙齒輥式破碎機組合而成。

齒輥破碎機工作原理和主要結構：齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。

本齒輥破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯(lián)動機構等組成。

本齒輥破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯(lián)動機構等組成。

該機器組件大體包括以下幾部分：

1.從動齒輥 2.減速機 3.液力偶合器 4.電動馬達 5.全自動潤滑系統(tǒng) 6.被動齒輥 7.耐磨齒套 8.側邊齒板 9.粉碎棒 10.機器底座 11.測速傳感器

雙齒輥破碎機主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，雙齒輥破碎機入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160Mpa的物料進行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用雙齒輥破碎機破碎原煤、焦炭，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，雙齒輥破碎機破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。

新型雙齒輥式破碎機   新型雙齒輥式破碎機,雙齒輥式破碎機,輥式破碎機   新型雙齒輥式破碎機,雙齒輥式破碎機,輥式破碎機  

該新型齒輥式破碎機與國內外同類產品相比,不同點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

(1)具有篩分和破碎雙重功能

兩齒輥軸固定安裝,它們的相對運動如同一個旋轉的格篩,滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實現(xiàn)初步篩分,從而可以避免那部分物料經過輥齒的再破碎,既降低了物料的過破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時間,延長了使用壽命。同時使齒輥差速相向運轉,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。輥齒的運動還使得物料破碎后被強制排出,不易產生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。

(2)兩齒輥非等圓、非嚙合、非等速運轉

該特點大大增加對礦料的剪切破碎效果,減少了目前國內外齒輥破碎機存在的堵塞現(xiàn)象。

(3)采用雙重過載保護

①限矩型液力耦合器一..