制砂機開機注意事項：
⒈開車前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險；
⒉檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線；
⒊破碎機與輸送設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料；
⒋破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉正常后方向給料，停機順序與開機順序相反。
⒌排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機；
⒍給料力求連續均勻；
⒎破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查；
⒏機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。

第三代制砂機的優勢：
⒈設備運行性能穩定可靠，工藝簡化，結構簡單合理緊湊，便于更換零件、維修；
⒉保養簡易，移動方便；
⒊變三級破碎為二級破碎，生產能力大，錘頭使用壽命長，環保節能，廣泛適應于花崗巖，玄武巖，水泥孰料，石英石，金剛砂，礦砂，鐵礦石，鋁釩土特別是河卵石等原料的細碎，克服了傳統制砂設備只適用于軟巖（150MPa）原料的缺點。
⒋運用領域廣，可生產砂料；制砂機的工作原理：
物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。制砂機的特點：
1.處理量大、產量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統設備相比，產量提高了30%而且穩定。
2.易損件消耗低 — 優質的破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統設備運行費用低30%，直接降低了設備的使用成本。
3.液壓裝置、易于維護 — 液壓開蓋裝置，使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。
4.自動檢測、安全可靠 — 設置過振動顯示與報警裝置，如果設備發生不良運轉，可發出警告，使設備停止工作，達到保護機器的目的.
5.稀油潤滑、自動保養 — 德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于優質狀態。從而有效解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。
6.安裝簡便、易于操作 — 設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進行細微調整，便可較大限度地發揮其卓越的性能。
7.一機多用、應用靈活 — 獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現"石打石"和"石打鐵"的轉換，從而解決了一機多用的難題。如果要改變VSI破碎機的應用，無需做大的調整，既可適應用戶的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。