電解鋁渣鋁灰分離機（冷灰）

　　鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，并且需要熔化后進行再加工等行業在熔化鋁過程中產生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質。

　　鋁灰分離機的主要用途：

　　1；提煉回收金屬鋁；

　　2：生產堿式氯化鋁凈水劑

　　3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑； 4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；

　　5：建筑行業用高強砂漿。

　　鋁灰分離機處理工藝：

　　鋁灰經過分離機分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質可根據不同的工藝加工成相關產品。

　　鋁灰分離機分離過程（冷灰）：粉碎→篩分

　　一:傳統的分離方式及設備：

　　1. 石碾 主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質顆粒粉碎，有利于篩分的效果；

　　2. 滾筒篩 往復式振動篩 主要作用是把碾壓后鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質分開，提高金屬鋁含量。

　　3. 滾筒（球磨機）滾筒有圓柱形和六角型兩種，里面有些有研磨介質有些沒有，主要作用類同石碾；

　　4. 設備配置：①石碾+篩子 ②滾筒+篩子 ③滾筒+篩子+水洗

　　二:新型鋁灰分離機

　　鋁灰加工過程中的要求以及國家的環保政策，研制開發出了新型一體化鋁灰分離機，

　　特點：

　　①該設備簡化了分離環節，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強度；

　　②工作效率高，一臺中型設備可代替8臺碾子；

　　③該設備運行過程中無粉塵污染，完整達到國家環保要求：

　　④經過處理后的料金屬鋁含量高，可達到75-80%；

　　⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。