華宏機械專業反擊式破碎機 鄭州華宏機械設備有限公司反擊式破碎機是一種新型高效率的破碎設備，其特點是：體積小、構造簡單、破碎比大、耗能少、生產能力大、產品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發展前途的設備；反擊式破碎機較大的缺點是板錘和反擊板特別容易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經常更換。 工作原理 　　反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。機器工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的?！∈嫌蓹C器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的粒度。 適用物料 　　各種粗、中、細物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。 應用領域 　　反擊式破碎機廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。 　　反擊式破碎機設備的設計具有新穎的設計原理，采用新概念破碎技術，能滿足不同物料規格的破碎，完整滿足 “多碎少磨”新工藝的要求。該機不僅破碎比大，產品粒度細而均勻，而且單位電耗低，該機的破碎物料的濕度要求沒有太大的要求，也適合任何的堅硬的脆性物料，可用于各種礦物的破碎，且該機的獨特設計，使該機的維修費用以及保養費用大大降低，從而使該機的生產效率大大的提高，生產成本也有明顯的降低。該機通過大型的工程證明了在礦物加工領域中的良好應用前景。 單轉子反擊式破碎機 　　單轉子反擊式破碎機的構造，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉子上。在轉子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉子由電動機經V型皮帶帶動作高速轉動。落在轉子上面的料塊受到高速旋轉的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區中又同被轉子拋出的物料相碰撞。由 條篩、轉子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為首先沖擊區；由反擊板與轉子之間組成的空間是第二沖擊區。物料在首先沖擊區受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經機殼下部的出料口卸出。 　　反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調節螺栓將其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移，間隙增大，可讓難碎物通過，而不致使轉子損壞。而后反擊板在自重作用下，又恢復原來位置，以此作為破碎機的保護裝置。 反擊破的主要部件 零部件組成 　　反擊式破碎機主要零部件有彈簧、欄桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、方鋼、反擊襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、板錘、轉子架、襯板、鎖緊塊、壓緊塊等。 　　反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區，再次進行沖擊破碎獲得所需的產品粒度。反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊，因此可獲得優質的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區形成激烈的沖擊粉碎區，以增加物料的自由沖擊破碎效果。反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產品細粒級含量較少，設備生產能力可提高，省電耗。但存在結構復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。 　　反擊式破碎機的轉子大都采用整體鑄鋼制成，結構堅固耐用，易于安裝板錘，它的質量大，能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機的轉子也可采用鋼板焊接而成。 方鋼 　　方鋼呈方形，可以分為有縫和無縫。有縫方鋼是由鋼板焊接在一起，做成方形鋼管。無縫方鋼是由無縫鋼管改拔而制的。其抗壓能力遠遠大于有縫方管。反擊破方鋼起到不讓料從前方排出的作用；反擊破嚴格執行熱處理工藝，使用耐磨件強度高，關鍵部件采用托林頓軸承等國家出口免檢產品，設備一次性投資，效益高。方鋼理論重量計算公式：邊長Х邊長Х0.00785=kg/m（僅僅作為參考，以實際為主）。 板錘 　　板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現在一般為長條形。 壓緊塊 　　本零件廣泛應用于各類礦山機械上，材質優，性能穩，可根據不同要求制作。負荷試運轉完成后，應對壓緊塊進行必要的調整。壓緊塊具有化學成分穩定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強度高等優異特點。壓緊塊自動裝夾機構,機構采用了氣缸驅動,連桿機構及直線導軌的方式,實現了壓緊塊夾持、進給、另一端夾持、同時松開、退回等順序動作。整個過程采用全氣動控制,動作有效可靠,滿足了使用要求。 性能 　　1.多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖； 　　2.低矮的大進料口，便于生產線布置和增大進料尺寸； 　　3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長； 　　4.高鉻板錘、獨特的反擊襯板，尤其適用于硬巖破碎、高效節能； 　　5.硬巖破碎、高效節能； 　　6.均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形，無內紋； 　　7.產品形狀呈立方體，排料粒度大小可調； 　　8.簡化破碎流程； 　　9.全液壓開啟，便于維修及更換易損件； 　　10.進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，塊度大、產品石粉少。 華宏公司反擊式破碎機的技術參數： 型號 規格 （mm） 進料口尺寸 （mm） 較大進料口邊長（mm） 生產能力 （t/h） 功率 （t/h） 重量 （kg） PF—0607 Ф644×740 320×770 100 10-20 30 10216 PF—0807 Ф850×700 400×730 300 15-30 30-45 11138 PF—1008 Ф1000×800 400×830 300 30-50 37-55 12206 PF—1010 Ф1000×1050 400×1080 350 50-80 55-75 13138 PF—1210 Ф1250×1050 400×1080 350 70-120 110-132 15200 PF—1212 Ф1250×1250 400×1300 350 100-150 132-160 17025 PF—1214 Ф1250×1400 400×1430 400 130-180 160-200 19015 PF—1315 Ф1320×1500 860×1520 500 160-250 180-260 24600 PF—1320 Ф1320×2000 860×2030 500 300-350 300-375 29800 安裝 　?。?）反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件，在生產運轉中也應定期檢查，隨時緊固。 （2）安裝中應注意反擊破旋向（在帶輪上標有旋向箭頭）不可逆轉。 （3）把放擊破電動機安裝好后，應根據安裝情況，配備傳動帶防護罩。 （4）反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，調整后應用手轉動轉子數轉，檢查有無撞擊。調整完畢后，應鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。 （5）由于反擊式破碎機（反擊破）的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在系統設計中考慮好。 調試 　　1. 轉子在出廠前已經通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉子部件時，應作平衡配置。 2 .主機安裝應調平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內，調整皮帶松緊適度，固定電動機。 3. 檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。 4.檢查電器箱接線及緊固情況，調整延時繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉向，選擇合適規格的保險絲。 5.檢查液壓系統動作是否可靠，有無滲漏現象。 6.清除反擊式破碎機內異物，用手搬動轉子，檢查有無磨擦、碰撞。