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產(chǎn)品介紹 >>
通過電動機的旋轉帶動帶輪或聯(lián)軸器、 傳動軸和圓錐部在軸心線下使偏心軸做周期性旋擺運動。在物料從料口進入破碎腔后因受到偏心軸和軋臼壁的相互沖擊擠壓、研磨、揉搓從而產(chǎn)生破碎的作用。液壓保險系統(tǒng)能在機器發(fā)生過鐵故障或者悶車現(xiàn)象時通過呀呀將支撐套和定錐部高級排除出故障物,在起到很好的保險作用的同時大大的降低了維修率及提高生產(chǎn)效率。
性能特點 >>
JC系列液壓高效液壓圓錐破碎機具有超越彈簧圓錐破碎機和一般液壓圓錐破碎機更大的優(yōu)越性:
1、 具有大破碎力,生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量高
——將更高的轉速與沖程結合,使HP破碎機的額定功率和通過能力大大提高,提高了破碎比和生產(chǎn)效率……
2、易損件消耗少、運轉可靠、運行成本低
——結果合理,破碎原理及技術參數(shù)先進,運轉可靠,運行成本低;破碎機的所有部件均有耐磨保護,將維修費用降低到較低限度,一般使用壽命可提高30%以上。主要應用于大型石料廠中,解決了反擊破的平均破碎比小,能耗大,錘頭、反擊板、襯板磨損較快的缺點。
3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異
——通過采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速,取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理,實現(xiàn)對物料的選擇性破碎,顯著提高了產(chǎn)品細料比例和立方體含量,極大程度上減少了針片狀物料。
4、 液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間
——液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護使破碎機運轉水平得到很大提高,使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短;JC系列圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔,該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下,能液壓起頂,自動排料,大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱,而許多其它廠家的破碎機卻會因過鐵卡死而停機。
5、 稀有潤滑、可靠先進、提高使用壽命
——獨特的稀油潤滑系統(tǒng)設計,大大提高了設備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損,提高了阻擋粉塵的可靠性,從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。
6、多種破碎腔型、應用靈活、適應性強
——JC圓錐破碎機只須更換定錐襯板、動錐襯板、破碎腔形可從標準超粗腔型到短頭超細腔型任意變換,適應大范圍產(chǎn)品粒度要求。
7、維修簡便、操作使用方便
——通過電動機的旋轉帶動帶輪或聯(lián)軸器、 傳動軸和圓錐部在軸心線下使偏心軸做周期性旋擺運動。在物料從料口進入破碎腔后因受到偏心軸和軋臼壁的相互沖擊擠壓、研磨、揉搓從而產(chǎn)生破碎的作用。液壓保險系統(tǒng)能在機器發(fā)生過鐵故障或者悶車現(xiàn)象時通過呀呀將支撐套和定錐部高級排除出故障物,在起到很好的保險作用的同時大大的降低了維修率及提高生產(chǎn)效率。圓錐破碎機所有零件都可以從頂部或側面拆裝和維護,動錐和定錐拆裝方便,無需拆裝機架、緊固螺栓,因而圓錐破碎機日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達,使破碎機生產(chǎn)效率優(yōu)質。
8、它提供更高的生產(chǎn)能力、優(yōu)質的產(chǎn)品粒形,而且易于自動控制,具有較大可靠性和靈活性,真正為用戶創(chuàng)造更多價值。
技術參數(shù) >>
技術參數(shù)
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規(guī)格型號
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腔 型
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給料口尺寸
(mm)
|
閉口邊較小
排礦口(mm)
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生產(chǎn)能力
(t/h)
|
功率
(KW)
|
重量(t)
|
|
JC-160
|
C
|
150
|
13
|
120-240
|
160
|
13
|
|
F
|
76
|
6
|
55-180
|
|
JC-220
|
C
|
225
|
13
|
150-430
|
220
|
18
|
|
F
|
86
|
6
|
90-260
|
|
JC-315
|
C
|
290
|
13
|
190-610
|
315
|
26
|
|
F
|
100
|
6
|
108-320
|
|
JC-400
|
C
|
320
|
13
|
230-700
|
400
|
33
|
注:生產(chǎn)能力與破碎物料的物理性能、給料方式、進料粒度及組成等工況有關。
技術參數(shù)
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拆卸外形尺寸和重量Ciearance Dimensions and Weight
|
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單位Unit
|
破碎機規(guī)格 Crusher Spacifications
|
|
SMH120
|
SMH180
|
SMH250
|
SMH350
|
|
機架底面至底部油管較低點Distance between rack botton and oll pipeline at the botton
|
A
|
mm
|
377
|
263
|
593
|
850
|
|
機架底面至給料斗頂部Distance between rack botton and hopper top
|
B
|
mm
|
1737
|
1810
|
2119
|
2496
|
|
拆卸轉動軸部所需水平空間Distance between centre line of crusher and outside and surface of drive shuft
|
C
|
mm
|
1773
|
1833
|
2396
|
3510
|
|
破碎機中心線至傳動軸外端面Distance between centre line of crusher and outside end surface of drive shaft
|
D
|
mm
|
1191
|
1191
|
1566
|
2465
|
|
地腳螺釘位置尺寸Size of bolt poaition
|
ExE
|
mm
|
1380
|
1380
|
1766
|
2260
|
|
底蓋直徑Diameder of botton cap
|
F
|
mm
|
540
|
400
|
686
|
800
|
|
拆卸主軸部所需高度空間Vertical space at the time of maln axis dissscmbling
|
G
|
mm
|
2538
|
2233
|
3353
|
4065
|
|
機架底面至支撐套頂部Distance between rack botton and top of supping ring
|
H
|
mm
|
1074
|
1147
|
1324
|
1705
|
|
支撐套較大直徑Max dismeter of supporting rimg
|
J
|
mm
|
1740
|
1740
|
2258
|
3820
|
|
拆卸調(diào)整套部所需高度空間Verical space at the time of sdjustment set disaasembling
|
K
|
mm
|
2387
|
2460
|
2937
|
3755
|
|
破碎機總量Total Weight
|
|
kg
|
12500
|
13500
|
24200
|
45850
|
產(chǎn)品粒度特性
|
排礦口篩孔mesh
|
6
|
8
|
10
|
13
|
16
|
19
|
22
|
25
|
28
|
32
|
38
|
45
|
51
|
|
2
|
38
|
25
|
21
|
15
|
11
|
10
|
9
|
7
|
5
|
4
|
3
|
3
|
2
|
|
4
|
64
|
45
|
38
|
39
|
25
|
20
|
15
|
13
|
10
|
8
|
8
|
5
|
2
|
|
6
|
77
|
62
|
56
|
41
|
34
|
29
|
23
|
18
|
14
|
11
|
7
|
6
|
5
|
|
8
|
92
|
79
|
69
|
55
|
42
|
35
|
27
|
22
|
17
|
14
|
10
|
6
|
5
|
|
10
|
99
|
90
|
78
|
66
|
51
|
45
|
35
|
30
|
25
|
18
|
16
|
13
|
10
|
|
13
|
100
|
95
|
88
|
76
|
62
|
55
|
43
|
36
|
28
|
23
|
18
|
15
|
14
|
|
16
|
|
100
|
96
|
88
|
77
|
65
|
53
|
46
|
37
|
29
|
23
|
20
|
17
|
|
19
|
|
|
100
|
95
|
85
|
76
|
67
|
55
|
44
|
37
|
27
|
23
|
20
|
|
22
|
|
|
|
100
|
92
|
83
|
76
|
65
|
53
|
45
|
35
|
28
|
23
|
|
25
|
|
|
|
|
100
|
92
|
87
|
75
|
62
|
53
|
39
|
33
|
27
|
|
32
|
|
|
|
|
|
100
|
95
|
86
|
78
|
68
|
52
|
43
|
36
|
|
38
|
|
|
|
|
|
|
100
|
96
|
88
|
82
|
64
|
55
|
50
|
|
51
|
|
|
|
|
|
|
|
100
|
98
|
90
|
84
|
75
|
64
|
|
63
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100
|
99
|
95
|
86
|
76
|
|
75
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100
|
100
|
97
|
88
|
|
100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100
|
100
|
|