簡介:
河卵石制砂機其較典型用途就它適應于當前人工機制砂行業,是棒磨式制砂機、沖擊式制砂機、圓錐式破碎機、直通式制砂機的替代產品。
河卵石制砂機具有如下特點:砂石出料粒度小、粒型均勻、生產能力大、
錘頭壽命長、配套功率小、變三級破碎為二級破碎、工藝簡化、結構簡單、維修方便、運行平穩。設備投資低于同等規模傳統工藝裝備35%-50%,產出效率高于同等規模傳統工藝裝備35%-50%,以石灰石為例:一次成品粒度≤5mm占85%以上。運行維修費用低于同等規模傳統工藝裝備35%-50%,廣泛應用于機制砂石料、水泥、耐材、冶金、化工等行業。
應用領域: ●河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石
尾礦、石屑的人工制沙。
●建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥
混凝土骨料的生產。
●工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制沙生產和石料整形。
●礦業領域的磨礦前段
細碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業的
物料破碎。
●高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業的除硫,鋼渣、建筑垃圾破碎等環保項目。
●玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產。
工作原理:
物料由進料斗進入
沖擊式破碎機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,沖擊式河卵石制砂機速度可達數百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動
破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染。
特點
砂石出料粒度小、粒型均勻、生產能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變三級破碎為二級破碎、工藝簡化、結構簡單、維修方便、運行平穩。設備投資低于同等規模傳統工藝裝備35%-50%,產出效率高于同等規模傳統工藝裝備35%-50%,以石灰石為例:一次成品粒度≤5mm占85%以上。運行維修費用低于同等規模傳統工藝裝備35%-50%,廣泛應用于機制砂石料、水泥、耐材、冶金、化工等行業。
性能特點:
1.結構簡單合理、自擊式破碎,超低的使用費用;
2.獨特的
軸承安裝與先進的主軸設計,使本機具有重負荷和高速旋轉的特點。
3.具有細碎、粗磨功能;
4.可靠性高、嚴密的安全保障裝置,保證設備及人身安全;
5.運轉平穩、工作噪聲小、高效節能、破碎效率高;
6.受物料水分含量的影響小,含水量可達8% 左右;
7.易損件損耗低,所有易損件均采用國內外優質的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成,體積小、重量輕、便于更換配件。
8.渦流腔內部氣流自循環,粉塵污染小。
9.葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用。
10.安裝方式多樣,可移動式安裝。
11.產品呈立方體,堆積密度大,鐵污染小。可做石料整形機。
技術參數
| 制砂機 |
轉子寬度ø×(mm) |
轉子寬度ø×(mm) |
轉子寬度ø×(mm) |
轉子寬度ø×(mm) |
轉子寬度ø×(mm) |
轉子寬度ø×(mm) |
轉子寬度ø×(mm) |
轉子寬度ø×(mm) |
轉子寬度ø×(mm) |
| 型號規格 |
800×400 |
800×600 |
800×800 |
1010×1010 |
1200×1000 |
1200×1200 |
1400×1400 |
1600×1600 |
1800×1800 |
| 進料口尺寸(mm) |
400×185 |
500×250 |
550×330 |
1000×350 |
1200×400 |
1200×450 |
1500×500 |
1600×550 |
1800×800 |
| 進料尺寸(mm) |
<120 |
<180 |
<180 |
<180 |
<180 |
<180 |
<190 |
<190 |
<190 |
| 出料粒度(mm) |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
| 出料縫調節寬度 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
| 水泥熟料(T/H) |
20-30 |
35-40 |
35-45 |
45-55 |
80-110 |
100-110 |
100-150 |
170-210 |
250-270 |
| 石灰石(T/H) |
35-45 |
45-55 |
55-65 |
65-75 |
50-100 |
90-100 |
100-150 |
190-250 |
280-310 |
| 配備功率(KW) |
37-45 |
45-55 |
45-55 |
55-75 |
100-110 |
100-132 |
160 |
250 |
315 |
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