在工程領域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。

　　在礦業領域，廣泛地應用于磨礦前段工藝，它能產生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。 

　　由于本系列制砂機優良的低磨耗特性，該設備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所采用。除此之外，由于對產品的零污染，沖擊式破碎機能很好地適應于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產中，10-500t/h的生產能力范圍，沖擊式破碎機幾乎可以滿足任何生產要求。 

　　物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。 

物料落入進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕，較后經由下部排料口排出。 

    1.結構簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費用； 

　　2.獨特的軸承安裝與先進的主軸設計，使本機具有重負荷和高速旋轉的特點。 

　　3.具有細碎、粗磨功能； 

　　4.可靠性高、嚴密的安全保障裝置，保證設備及人身安全； 

　　5.運轉平穩、工作噪聲小、高效節能、破碎效率高； 

　　6.受物料水分含量的影響小，含水量可達8% 左右； 

　　7.易損件損耗低，所有易損件均采用國內外優質的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便于更換配件。 

　　8.渦流腔內部氣流自循環，粉塵污染小。 

　　9. 葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。 

　　10. 安裝方式多樣，可移動式安裝。 

　  11. 產品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小。可作石料整形機制砂機故障及排除方法