高錳鋼產品三種材質,如下表:
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牌號
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元素含量(%)
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C
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Si
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Mn
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Cr
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Mo
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P
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s
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ZGMn13-3
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11/14
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≤0.060
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≤0.060
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ZGMn13-4
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11/14
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≤0.060
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≤0.060
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ZGMn13-5
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11/14
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≤0.060
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≤0.060
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水韌熱處理后的性能及金相組織
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牌號
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抗拉強度(MPa)
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屈服強度(MPa)
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延伸度(%))
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沖擊韌性(J/cm2)
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硬度(HB)
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金相
組織
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ZGMn13-3
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≥735
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≥30
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≥147
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≤300
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奧氏體
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ZGMn13-4
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≥735
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≥390
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≥20
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≥147
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≤300
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奧氏體
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ZGMn13-5
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≥735
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≥390
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≥20
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≥147
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≤300
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奧氏體
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高錳鋼用途廣泛,常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋臼壁和破碎壁,鄂式破碎機護板、板錘、錘頭等。高錳鋼產品在使用中低沖擊力硬度可達到HB300—HB400,高沖擊力硬度可達到HB500—HB800,隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達10—20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料的磨損,高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下既有極高的韌性又有較高的抗磨性能。故常用于礦山設備中制作耐磨件。
高錳鋼產品的延伸:1、超高錳鋼(Mn18Cr2Mo):主要應用于大型錘頭、鄂板、軋臼壁等,耐磨性能較Mn13Cr2提高了50%。 2、合金錘頭:以高錳鋼或超高錳鋼為基體,在錘頭的磨損部位嵌入合金塊/棒,由于鎢鈦合金塊/棒硬度非常高能有效減少基體高錳鋼的磨損,從而提高錘頭整體的耐磨性能。該工藝制作的錘頭耐磨性能穩(wěn)定,基本上不會出現斷裂情況,使用中對設備及其配件的安全保障系數高。目前此工藝已應用于大型鄂板、軋臼壁、破碎壁、大型反擊破板錘等,耐磨性優(yōu),性價比高。