一、給料系統

該系統是向各段破碎機設備和篩分機送人原料，根據破碎篩分工藝流程。完成給料環節的設備有振動給料機或其他類型的給料設備。在砂石生產線中，一般都是使用針對給料機設備負責是石料的供應。

二、破碎系統

該系統是整套設備的心臟。它的工作是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯合砂石生產線可有多臺破碎機組成。這些破碎機械性能各異，共同完成石料的破碎工作。

三、篩分輸送系統

該系統是將破碎后的礦石經篩分機械進行篩分。在砂石料復合生產線中，砂和石料是需要分開的，而且分級后的砂石料需要輸送到各自的場地。此過程使用的設備一般是直線振動篩或者其他的篩分機械設備。

砂石生產線廣泛用于石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等到部門。生產能力從到50-500t/h,成品粒度可根據用戶的不同需要進行組合和分級。砂石生產線的三大性能優勢:

1、較為便捷的維護運行方式，相對于其他生產線設備設備維護保養簡便，易損件彩用目前國內較新高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經濟效益。

2、全自動化的操作流程，生產效率更高、工作效率更優化，自動化程度高，破碎比大，生產效率高，處理量大，經過破碎的產品呈立方體狀，針片狀含量低，無內裂縫，搞壓強度高。

3、應用范圍更廣成功應用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質量完整達到GB14685-2001標準，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業提供了合格骨料。

表

制砂生產線的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與正確的操作和及時檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查.

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查.

3、注意機器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件.

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故.

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除.

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

1，利于環保

人工砂石生產線中的濕法生產線在生產過程中需要大量的水對砂子進行清洗，從一定角度來講對于水資源是一種浪費，并且對于在生產過程中產生的石粉的沖洗也是對礦產資源的一種浪費。而人工砂石生產線之干法砂石生產線則不需要用水進行清洗，并且對生產過程中產生的石粉能夠合理利用，從而在某種程度上節約了水資源和礦產資源，比濕法生產線更加環保。

2，擺脫環境限制

傳統的濕法生產線必須在水資源豐富的地方進行機械制砂，并且在北方的冬季一般是無法進行生產，要不然生產出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴重影響砂子的級配。人工砂石生產線之干法砂石生產線不受水源和環境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進行人工制砂。

3，人工砂級配更好

人工砂里面的泥粉可以通過選粉機去除掉，以達到建筑用砂的標準，且選粉機還可以控制人工砂中的石粉含量，使其在國家規定范圍內，從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性。 ,

4，降低生產成本

傳統的濕法生產線在生產砂子的同時需要有大量的水進行洗砂，在一定程度上讓使用者增加了水資源方面的投入量，而干法生產線則不需要水方面的投資，在一定程度上降低了資金的投入。