在工作狀態(tài)下，調(diào)速電機(jī)通過驅(qū)動裝置帶傳動軸轉(zhuǎn)動，砂石通過設(shè)在分選室上部的進(jìn)料口進(jìn)入分選室內(nèi)，再通過設(shè)置在中粗砂收集錐的上下兩錐體之間的通道落 在分料器上，分料器隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動，砂石料在慣性離心力的作用下，向四周均勻分散，分散的石料在循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入分選室的高速氣流作用下，石料中的粗重顆粒 受到慣性離心力的作用被甩向分選室內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗砂收集錐中，其余的砂石顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起經(jīng)過旋轉(zhuǎn)大風(fēng)葉的作用，又有 一部分粗砂顆粒被拋到分選室的壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗砂收集器中。

中粗砂和細(xì)砂通過大風(fēng)葉后，在上升氣流作用下，繼續(xù)上升穿過立式導(dǎo)向葉片進(jìn)入二級分選區(qū)。含砂氣流在旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用 下，使中粗砂在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動能，落到中粗砂收集錐中，通過中粗砂管排出進(jìn)成品庫。不合格的細(xì)砂石穿過籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部，隨 循環(huán)風(fēng)進(jìn)入高效低阻型旋風(fēng)集塵器中，隨后滑落到細(xì)砂收集錐內(nèi)。

砂石選粉機(jī)與傳統(tǒng)的分選機(jī)相比，O-X型分選機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、突破了原始的水洗分選理念,改水洗分選為干物料直接分選.

2、將物料“一分為三”，即“粗砂（d＞1.25mm）、細(xì)砂（160um＜d＜1.25mm）、石粉”。粗砂返回破碎機(jī)，中粗砂直接進(jìn)成品庫。細(xì)砂粉進(jìn)細(xì)庫.

3、O-X系列砂石分選機(jī)與其它型號分選機(jī)相比，產(chǎn)量要高得多，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許分選風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料在較大范圍變化而不影響分選效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

4、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種分選原理，采用##空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，分選效率更高。節(jié)能降耗非常明 顯.分選機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有國家專利的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨 損。砂石料經(jīng)過兩個分選區(qū)分選，分選精度更高、更有效。

5、分選機(jī)主軸采用無級調(diào)速.質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。

6、重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了分選區(qū)、提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了分選效率。

7、分選機(jī)易損耐磨件部位，如分料器、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。延長了其使用壽命。

8、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰和潤滑油漏油兩項(xiàng)重大問題，切實(shí)有效地延長了軸承使用壽命。

9、設(shè)分選機(jī)基礎(chǔ)時，采用機(jī)械減振原理，使分選機(jī)基礎(chǔ)的共振頻率不靠近分選機(jī)固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的分選機(jī)共振問題。

10、粗砂管、中粗砌管和細(xì)砌管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前分選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。