靜電除塵，簡稱“電除塵”，即利用靜電吸引輕小物體的性質，利用靜電吸附工業粉塵。在鞍鋼等大型工廠都采用這種廢氣處理方式。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些情況都會造成除塵效率下降。布袋除塵器和靜電除塵器的比較布袋除塵器和靜電除塵器的除塵原理不同，都有較高的除塵效率，是目前鍋爐煙氣處理的主要除塵裝置，二者各有優缺點。布袋除塵器除塵效率高。鍋爐布袋除塵器運行費用主要包括濾袋的更換費和阻力增大而增加的引風機軸功率費用。電除塵器運行費用主要是電場耗電量。從電除塵器與電暈功率的關系曲線可知，當電除塵器的除塵效率大于99%時，電場耗電量增加得越來越快，甚至會超過因采用布袋除塵器后引風機軸功率的增加量。因此，如果要達到相同除塵效率，電除塵器總費用就會比鍋爐布袋除塵器高出很多。因此，如果要達到相同除塵效率，電除塵器總費用就會比布袋除塵器高出很多。因此各個電廠都改為使用鍋爐布袋除塵器代替電除塵器。電除塵器改造為鍋爐布袋除塵器，是在不改變原有電除塵器土建部分及混凝土框架的基礎上進行的，利用原來2臺電除塵器的4個煙道，改造成布袋除塵室，并聯運行，每個倉室進出口設有煙道擋板閥門，可以實現在線檢修。布袋除塵器的除塵效率大于99%，特別是對于亞微米級的粉塵有很好的收集效果，除塵器出口煙氣含塵濃度低于30毫克每立方米。在一定范圍內，除塵器出口煙塵濃度不隨入口煙氣量和煙氣濃度變化能夠使煙塵排放濃度長時間保持在較低水平，滿足新標準要求。布袋除塵器占地面積小，技術結構簡單易維護。布袋除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰分高、比電阻值大、硫分低和電除塵器難以收集的煤灰。電除塵器技術比較成熟，運行可靠，維護量小。電除塵器阻力小，一般為100到200Pa，耐高溫性能強。除塵效率相對較高。設備占地面積大，設備控制要求高而復雜。對煤種變化較敏感，除塵效率受飛灰電阻影響較大。制造、安裝及運行管理水平要求高。電除塵器運行一段時間后，除塵效率會下降，一般會低于設計效率。

靜電除塵器改造工程分為以下幾個部分：

(1)拆除電除塵器內部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，只留下一個空殼。

(2)根據凈氣室和通道的位置，安裝人孔門、視窗、走道及扶梯。要采取密封和保溫措施。

(3)濾袋的選擇與安裝。布袋除塵器的濾袋選擇(包括材質和外形尺寸)主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成分、粉塵特性、除塵器的大小、安裝使用要求及成本。

(4)在除塵器殼體內安裝煙氣導流板和氣流均布裝置。導流板的設計要考慮防磨。

(5)安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設計高度要便于袋籠的安裝，頂蓋的設計要考慮清灰管道和其他設備的布置及起吊裝置的運行。

(6)安裝除塵器進、出口煙道擋板閥。根據要求，對煙道和除塵器進、出口進行改造。有效計算進入各室的煙氣量，并進行氣流分布試驗，保證各室的氣流相對均勻。

(7)保護系統的安裝。包括除塵器進口煙氣超溫報警和緊急降溫裝置、旁路煙道(一般不設)。

(8)安裝熱工儀表及控制裝置?？梢詫⒃姵龎m器控制室內的高壓電源拆除，安裝熱工儀表及控制裝置，用于布袋除塵器的PLC和PC機。并考慮安裝煙氣在線連續監測裝置。

(9)安裝清灰系統。清灰系統主要包括壓縮空氣設備及管線、脈沖閥、貯氣罐、噴吹管(或旋轉裝置)及相關的電器元件。一般設壓差自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰3種清灰裝置。

(10)改造鍋爐DCS和操作規程，以適應布袋除塵器的運行和管理。改造或更換風機和電機，以適應鍋爐穩定運行和克服布袋除塵器增加的阻力。

靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。河北省首陽環保設備有限公司專業生產鍋爐推薦除塵器，電爐推薦除塵器，鑄造推薦除塵器，木工推薦除塵器，礦山推薦除塵器，化工推薦除塵器，炭黑推薦除塵器，冶金推薦除塵器，水泥廠除塵設備，煤粉推薦除塵器，鋼鐵行業除塵器，化肥復合肥除塵器，布袋除塵器，旋風除塵器，濾筒除塵器，濕電除塵器，打磨除塵器，焊煙除塵器，單機除塵器，除塵器布袋，除塵器骨架，電磁脈沖閥，脈沖控制器，星型卸料器，輸送機設備，除塵器配件，廢氣凈化器，酸洗塔設備等設備。更多詳情歡迎來電咨詢嚴經理13383176944.