1、用途

PFL系列立軸錘式破碎機是在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計制造的一種高效破碎

設(shè)備，具有破碎效率高、破碎比大、磨損少、工作平穩(wěn)、能耗低、維修方便等優(yōu)點，是一種較理想的節(jié)能型破碎設(shè)備。

PFL系列立軸錘式破碎機不僅適用于中等硬度脆性物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、硫鐵礦石、煤塊等多種物料）的破碎，還適用于建材、化工、冶金、礦山、電力、煤炭等工業(yè)部門的原料破碎系統(tǒng)。

2、PFL立軸錘式破碎機特點

（1）、破碎能力強，物料經(jīng)破碎后，大部分為粉狀，特別適合后道工序為磨機的粉磨系統(tǒng)，可提高磨機的磨粉效率。

（2）、工作平穩(wěn)、運轉(zhuǎn)可靠、噪聲小、粉塵少。

（3）、結(jié)構(gòu)合理，易損件種類少，操作、維修簡便。

（4）、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

二 、結(jié)構(gòu)及工作原理

1、PFL立軸錘式破碎機結(jié)構(gòu)

立軸錘式破碎機由上蓋、機殼、立軸轉(zhuǎn)子、底座和傳動裝置組成。上蓋一側(cè)設(shè)有喂料口（進料斗），中間設(shè)有轉(zhuǎn)子軸承座。機殼內(nèi)裝有可拆換的反擊板，中心立軸轉(zhuǎn)子安裝有數(shù)排對稱布置的打擊錘頭，傳動裝置由異步電動機、電機機座、張緊機構(gòu)及帶輪構(gòu)成， 帶同立軸轉(zhuǎn)子相連，底座下部設(shè)有出料口及料斗。

2、PFL立軸錘式破碎機工作原理

本機立軸上設(shè)置有多層錘頭，由進料斗進來的物料利用物料自重均勻喂入，在自由墜落過程中，首先被上層高速運行的錘頭沖擊，物料被擊向反擊板，反擊板再將物料反彈向錘頭，隨物料的自重向錘頭與反擊板之間沖撞，物料與物料之間的沖撞，使物料粉碎，被粉碎的物料由底部出料斗排出機外。

三 、立軸錘式破碎機技術(shù)參數(shù)                  

注：表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考。

四、 設(shè)備的安裝、調(diào)試和運行試

1、設(shè)備的安裝和調(diào)整

（1）、安裝前應(yīng)清除設(shè)備外部的污物。

（2）、設(shè)備安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)地腳螺栓孔尺寸及相對位置，看其是否與現(xiàn)場設(shè)備相符，

發(fā)現(xiàn)不相符時，應(yīng)及時采取措施，加以修正。

（3）、將主機吊裝在基礎(chǔ)上，調(diào)整進料斗位置，使其符合工藝要求。

（4）、以主軸帶輪的上端面為基準，利用水平儀通過加墊調(diào)整設(shè)備主軸的垂直度。

（5）、將電機組件吊裝在基礎(chǔ)上，對正地腳螺栓孔，通過加墊調(diào)整，使電機帶輪與主軸帶輪與主軸帶輪的上端面處于同一水平面。

（6）、設(shè)備所有部位調(diào)整好后，進行二次澆灌。

（7）、水泥凝固后，有效調(diào)整兩帶輪上端面的平面度，同時利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整 帶的張緊度。

（8）、設(shè)備安裝、調(diào)整好后，用手盤動V帶主軸，應(yīng)能轉(zhuǎn)動無撞擊聲，則可進入下步。    

2、空載試運轉(zhuǎn)

（1）、開車前，先完整檢查地腳螺栓和設(shè)備上所有緊固件是否擰緊牢固，電器部分接線是否正確，有否漏電，并向所有油嘴加注一定的潤滑油脂。

（2）、用手盤動V帶，檢查打擊錘與反擊板是否碰撞，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否自如。

（3）、點動開車，無撞擊聲無阻礙，即可進行空載試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備的振動與噪聲情況，如果發(fā)現(xiàn)振動過大及有異常噪聲，應(yīng)立即停車，并仔細檢查找出原因及時排除。

（4）、空載試運轉(zhuǎn)4h，軸承溫升不得超過35^·C，軸承溫度不得超過75^·C，如超過要立即停車，清洗軸承及調(diào)整間隙后再行試運轉(zhuǎn)，直至合格。

3、負荷試運轉(zhuǎn)

（1）、空載試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)對設(shè)備作完整檢查，特別要檢查打擊錘、反擊襯板的固定螺栓以及地腳螺栓是否松動，有無其他異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動及異?，F(xiàn)象均應(yīng)及時排除。

（2）、負荷試車時，應(yīng)先開機，后喂料，排空機腔內(nèi)物料后再停機。

（3）、負荷試車，除完整檢查設(shè)備振動、有否異常噪聲、緊固件有否松動等情況外，要重檢查軸承溫度，軸承溫升不能超過35^。C，軸承座外表面的溫度不得超過80^·C。

（4）、負荷試車不得少于8h。負荷試車后，再進行一次完整檢查，待一切正常后，方可正式投入生產(chǎn)。