工作原理：
物料經(jīng)輸送管道進入料倉，經(jīng)料倉進入電磁振動給料機，通過給料機將物料均勻的給到轉(zhuǎn)動的滾筒表面。（永磁滾筒磁系用高性能稀土釹鐵硼組成，磁場強度高，透磁深度大，退磁慢，滾筒表面磁場強度可達到1000mT。滾筒一端的偏心連桿機構(gòu)能帶動磁系作一定振幅和頻率的擺動，增加了物料流經(jīng)滾筒表面時鐵磁物的翻滾次數(shù)。）此時90%以上的在物料加工過程中摻雜進的機械鐵和一部分礦物鐵被滾筒吸附，并隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)自動從出鐵口排出。滾筒又對一些弱磁性的礦物鐵起到了很好的磁化作用，物料經(jīng)滾筒流到磁輥的輸送帶上。（輸送帶是用特殊符合材料做成的，它具有耐磨性好，強度高，使用壽命長等優(yōu)點。磁輥是用高性能稀土釹鐵硼作磁源，采用特殊的軟磁材料導(dǎo)磁，經(jīng)過獨特的磁系設(shè)計和精密加工而做成，它具有分選磁場高(可達2000mT)，比磁力大等特點。）經(jīng)過滾筒磁化的弱磁性鐵雜質(zhì)就比較容易的吸附于磁輥上，并隨著磁輥上皮帶的旋轉(zhuǎn)自動將鐵雜質(zhì)排出，落于集鐵斗，物料落入第二級輸送帶，流經(jīng)二級磁輥，再經(jīng)過二級磁輥選除。經(jīng)過三級選除后，一般物料中氧化鐵的除凈率可達到95%以上。

特點：
1.采用新型高磁能積(42MGOe以上)稀土永磁材料，軸向串極對斥磁系結(jié)構(gòu)，具有高磁場強度、高磁場梯度(104)以及高比磁力。
2.簡單實用的自重式平膠帶張緊、糾偏機械裝置。
3.高強度超薄型傳送、分選膠帶。
4.配備有適合于不同物料薄層均勻給料的多種振動給料器。
5.采用了新型軸向串極對斥磁系結(jié)構(gòu)，磁輥表面磁感應(yīng)強度，與電磁感應(yīng)輥式強磁機相比磁場梯度高3-4倍，達104，比磁力高2-3倍。
6.無氣隙、物料不阻塞，分選效率高。
7.入選料度較大可達50mm。
8.磁輥受傳送帶保護，無磨損，不易退磁。
9.安裝、維修及生產(chǎn)運行費用低，操作簡便。
用途：主要應(yīng)用于粗粒弱磁性礦物(裼鐵礦、錳礦等)粗顆粒拋尾或精選提純；非金屬礦物(紅柱石、硅線石、藍晶石、石榴石、長石、石英、金紅石、鋯英石、剛玉、金剛石等)原料及產(chǎn)品的精制加工(除兒、鈦雜質(zhì))；去除各種磨料產(chǎn)品、催化劑及其它物料中的弱磁性有害雜質(zhì)。
主要技術(shù)參數(shù)：

項目 參數(shù) 型號	磁輥長度 (mm)	磁輥場強 Gs	皮帶厚度 (mm)	根據(jù)不同物料粒度和除鐵要求處理量(t/h)	驅(qū)動電機功率 (kw)
CTG3-Ⅰ	300	12000-20000	0.1-2	0.4-1	1.5
CTG3-Ⅱ
CTG5Ⅱ	500	12000-20000	0.1-2	0.8-2	1.5
CTG5-Ⅱ
CTG8-Ⅰ	800	12000-20000	0.3-2		2.2
GYH8-Ⅱ
CTG10-Ⅰ	1000	12000-20000	0.5-2	3-7.2	2.2
CTG10-Ⅱ
CTG12-Ⅰ	1200	12000-20000	0.5-2		2.2