球磨機(jī)產(chǎn)品介紹:
球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
球磨機(jī)性能特點(diǎn):
球磨機(jī)主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承,代替原來的滑動(dòng)軸承,減少了摩擦,降低耗能,磨機(jī)容易啟動(dòng)。它保留了普通磨機(jī)的端蓋結(jié)構(gòu)形式,大口徑進(jìn)出料口,處理量大。給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,分體安裝。沒有慣性沖擊,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),并減少了磨機(jī)停機(jī)停車維修時(shí)間,提高了效率。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能可靠。根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。
球磨機(jī)工作原理:
球磨機(jī)是由水平的筒體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長(zhǎng)的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)筒體另一端的空心軸頸不斷地排出,筒體內(nèi)礦石的移動(dòng)是利用不斷給入礦石的壓力來實(shí)現(xiàn)的。濕磨時(shí),礦石被水流帶走。干磨時(shí),礦石被向筒體外抽出的氣流帶走。

球磨機(jī)技術(shù)參數(shù):
| 規(guī)格型號(hào) |
筒體轉(zhuǎn)速
(r/min) |
裝球量
(t) |
進(jìn)料粒度
(mm) |
出料粒度
(mm) |
產(chǎn)量
(t/h) |
電機(jī)功率
(kw) |
總重量
(t) |
| Ф900×1800 |
36-38 |
1.5 |
≤20 |
|
0.65-2 |
18.5 |
5.5 |
| Ф900×3000 |
36 |
2.7 |
≤20 |
|
|
22 |
6.7 |
| Ф1200×2400 |
36 |
3 |
≤25 |
|
|
30 |
12 |
| Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
≤25 |
|
1.6-5 |
37 |
12.8 |
| Ф1200×4500 |
32.4 |
5 |
≤25 |
|
|
55 |
13.8 |
| Ф1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
≤25 |
|
2-5 |
75 |
16.8 |
| Ф1500×4500 |
27 |
11 |
≤25 |
|
3-6 |
110 |
21 |
| Ф1500×5700 |
28 |
12 |
≤25 |
|
3.5-6 |
130 |
25.8 |
| Ф1830×3000 |
25.4 |
11 |
≤25 |
|
4-10 |
130 |
29 |
| Ф1830×4500 |
25.4 |
15 |
≤25 |
|
4.5-12 |
155 |
35.5 |
| Ф1830×6400 |
24.1 |
21 |
≤25 |
|
6.5-15 |
210 |
43 |
| Ф1830×7000 |
24.1 |
23 |
≤25 |
|
7.5-17 |
245 |
43.8 |
| Ф2100×3000 |
23.7 |
15 |
≤25 |
|
6.5-36 |
155 |
34.8 |
| Ф2100×4500 |
23.7 |
24 |
≤25 |
|
8-43 |
245 |
42 |
| Ф2100×7000 |
23.7 |
26 |
≤25 |
|
8-48 |
280 |
56.6 |
| Ф2200×4500 |
21.5 |
27 |
≤25 |
|
9-45 |
280 |
51.8 |
| Ф2200×6500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
|
14-26 |
380 |
60 |
| Ф2200×7000 |
21.7 |
35 |
≤25 |
|
15-28 |
380 |
62 |
| Ф2200×7500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
|
15-30 |
380 |
64.8 |
| Ф2400×3000 |
21 |
23 |
≤25 |
|
7-50 |
245 |
58 |
| Ф2400×4500 |
21 |
30 |
≤25 |
|
8.5-60 |
320 |
69 |
| Ф2700×4000 |
20.7 |
40 |
≤25 |
|
12-80 |
380 |
94 |
| Ф2700×4500 |
20.7 |
48 |
≤25 |
|
12-90 |
480 |
102 |
| Ф3200×4500 |
18 |
65 |
≤25 |
|
按工藝條件定 |
630 |
137 |
| Ф3600×4500 |
17 |
90 |
≤25 |
|
按工藝條件定 |
850 |
158 |
| Ф3600×6000 |
17 |
110 |
≤25 |
|
按工藝條件定 |
1250 |
175 |
| Ф3600×8500 |
18 |
131 |
≤25 |
|
45.8-256 |
1800 |
252 |
| Ф4000×5000 |
16.9 |
121 |
≤25 |
|
45-208 |
1500 |
203 |
| Ф4000×6000 |
16.9 |
146 |
≤25 |
|
65-248 |
1600 |
218 |
| Ф4000×6700 |
16.9 |
149 |
≤25 |
|
45-252 |
1800 |
238 |
| Ф4500×6400 |
15.6 |
172 |
≤25 |
|
54-306
|