工作原理

  物料通過(guò)進(jìn)料斗、進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔內(nèi)，先在首先粉碎腔內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)和靜齒盤(pán)之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行初粉碎，初碎物料通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上排料孔
排到第二粉碎腔（外粉碎腔）內(nèi)，外粉碎腔內(nèi)有高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘頭，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭和粉碎內(nèi)腔內(nèi)的內(nèi)齒環(huán)間相對(duì)運(yùn)動(dòng)和打擊、撕裂、搓擦作用

下將物料進(jìn)行粉碎，所粉碎物料在離心力的作用下通過(guò)篩網(wǎng)排出到收集袋（或箱）內(nèi)。

安全操作規(guī)程

   1、工作前準(zhǔn)備

     (1)檢查漏不漏電；

     (2)檢查緊固件松緊情況，特別要檢查錘頭固定軸松緊情況和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)緊固情況，所以緊固件不能有松動(dòng)；
(3)檢查篩網(wǎng)、密封圈安裝情況；
(4)檢查出料布袋是否扎緊；
(5)電源插座必須選用帶地線(xiàn)插座；
(6)要粉碎物料含水率不能高于13%;
(7)設(shè)備要通過(guò)地腳調(diào)平，以便減少震動(dòng)、噪音等；
(8)機(jī)器放置于通風(fēng)好的場(chǎng)所；
(9)定期檢查設(shè)備部件，軸承要定期添加潤(rùn)滑油；
(10)物料內(nèi)不能混雜有金屬塊及不易粉碎的硬料；
(11)清理、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)注意先斷開(kāi)電源。
2、設(shè)備插頭要插入插座，斷路器開(kāi)關(guān)合上，按下啟用按鈕；
3、先空轉(zhuǎn)1分鐘左右，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確，噪音大小，電流高低（空載電流應(yīng)低于15A）；
4、喂料要均勻，粉碎過(guò)程有異常聲音（如尖銳刺耳聲音），應(yīng)立即停止喂料，待聲音恢復(fù)正常后繼續(xù)喂料，喂塊料時(shí)一塊一塊聽(tīng)聲音喂下較好；
5、本機(jī)器配有熱繼電器，運(yùn)行過(guò)程負(fù)荷過(guò)大會(huì)自動(dòng)停機(jī)，等機(jī)器溫度降下（1—2分鐘）后可重新啟動(dòng)，注：重啟前先清理掉粉碎腔內(nèi)物料，然后按啟動(dòng)按鈕開(kāi)啟機(jī)器；
6、如需中途停機(jī)，應(yīng)先停止喂料，粉碎腔內(nèi)物料粉碎完后停機(jī)；
7、工作室絕不允許將手伸進(jìn)機(jī)內(nèi)喂料；
8、喂料結(jié)束，不要馬上停機(jī)，讓機(jī)器運(yùn)行2—3分， 待粉碎腔內(nèi)物料粉碎有效后關(guān)機(jī)，取出藥粉，清理粉碎腔內(nèi)殘留物；

維護(hù)和故障處理方法

       1、故障及處理方法：