應用領域
廣泛應用于選礦、煤炭、建材、化工、耐火材料等工業中的二級或三級破碎。
發展歷史
復合式破碎機已有一百多年的歷史。早在1860年至1878年間就曾有好幾個專利提出了復合式破碎機的原理設計，但由于當時機械零件設計達不到使用要求的水平而未獲成功。事過十多年后，到1880年由Pbiletus W、Gates設計出具有現代特征的復合式破碎機問世，同年美國Gates鐵工廠正式制造，次年取得專利權，當時稱這種破碎機為Gates復合破碎機。破碎機屬旋軸式側邊排礦。
由于Gates復合式破碎機的問世比顎式破碎機晚很多年，為了比較顎式破碎機和復合式破碎機性能，1883年在兩者給礦口和排礦口相同的條件下，同時處理9立方米的相同物料，結果復合破碎機和顎式破碎機分別在20.5和64.5分鐘內挖成。自此以后，人們認識到復合破碎機比顎式破碎機具有較高的生產能力，因此很快就得到了廣泛的應用。
20世紀初期以前，旋回破碎機一直占主要地位。由于當時礦山的生產處于人工裝載階段，原礦塊度一般只有2½-英寸左右，即使大型礦山也不能使用大型旋回破碎機，比如Homestake礦山在20世紀初，至少采用了二十二臺小型復合破碎機，用2500臺搗碎機給料。
以后由于動力鏟在露天礦的應用，復合破碎機在規格大型化和型式多樣化方面取得進展，比如1916年復合破較大規格已達到48英寸.
優越性
復合式破碎機具有破碎比大，破碎水份廣含量高，對水份含量高的物料加工較為理想，出料粒度可任意調節，無篩條設置，含泥沙量大的物料不會堵塞，不可破碎物進入機體可自動排出，不會造成設備的損壞。該復合式破碎機生產效率高，結構獨特、運作平穩、噪音低、維修方便，開啟工作倉門即可輕松更換損件。
結構
復合式破碎機全機由傳動裝置、主軸、筒體、上蓋及底座等部分組成，電動機經梯形三角帶帶動主軸旋轉，主軸上裝有錘頭，物料從上部給料口進入機內，并靠重力下落，物料連續受到高速旋轉的錘頭的一系列沖擊而被破碎，然后從下部排料口卸出。
工作原理
物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。
工作特點
（1） 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。
復合破碎機內部復合破碎機內部
（2） 破碎率高、節能。
（3） 具有細碎、粗磨功能。
（4） 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
（5） 更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。
（6） 適合破碎中硬、特硬物料。
（7） 產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。
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