高爐水渣粉（礦渣粉或礦渣水泥）立式磨生產線設備
一、 高爐水渣的來源及用途：
□□高爐水渣是高爐煉鋼的副產品，資源豐富，此項目屬環(huán)保項目，高爐礦渣粉可以廣泛應用于水泥生產、混凝土攪攪拌站。較高可以95％摻混與水泥中作為成品水泥使用。
□□高爐礦渣是高爐煉鐵過程中爐料中的非揮發(fā)組分形成的廢物。主要有高爐水渣和重礦渣之分。高爐水渣是煉鐵高爐排渣時，用水急速冷卻而形成的散顆粒狀物料，其活性較高，目前這類礦渣約占礦渣總量的85％左右。
□□高爐礦渣的主要成分是由CaO、MgO、Al2O3、MgO、SiO2、MnO、Fe2O3等組成的硅酸鹽和鋁酸鹽。
□□一般每生產1噸生鐵，要排出0.3～1.0噸廢渣，因此它也是一種量大面廣的工業(yè)廢渣。
□□水渣玻璃化程度可以達到90％～95％，水渣平均粒度為0.2～0.3mm，水渣含水≤15％。
□□高爐水渣的主要用途如下：
1.生產礦渣水泥
1).礦渣硅酸鹽水泥，其摻入量可以加入到占水泥重量的20％～85％。這樣，對提高水泥質量，降低水泥生產成本是十分有利的。
2).石膏礦渣水泥，配入量可高達80％左右。
2.生產礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品
1).礦渣磚，用水渣加入一定量的水泥等膠凝材料， 經過攪拌、成型和蒸汽養(yǎng)護而成的磚叫做礦渣磚。
□□用87％～92％水渣，5％～8％水泥，加入3％～5％的水混合，用于普通房屋建筑和地下建筑。
□□將高爐礦渣磨成礦渣粉，按重量比加入40％礦渣粉和60％也可得到抗壓強度較高的磚。
2).用于生產濕碾礦渣混凝土能制成強度達50MPa 的混凝土。
3).用于隔熱填料生產礦渣微粉。
3).作為處理SO2的煙氣吸收劑。
二、價格現狀與預測
□□由于是新興產業(yè)現在市場價格相對較低，和水泥制造成本相比升值潛力較大。
三、 主要原材料及燃料
1).水渣，石膏。比例：45：1
2).燃料品種、質量
□□無煙煤，塊度8～16cm占80％，燃燒值大于等于5500大卡。
四、 礦渣粉立式磨優(yōu)點：
（1） 設備少，粉磨及烘干一機完成；
（2） 維修方便，磨輥輥皮及磨盤襯板按時堆焊，無需更換；
（3） 細度細，比表面積達420m2/kg以上；
（4） 煤耗低，因烘干與粉磨一機完成，熱風爐燃煤熱量利用充分，無損耗，且燃煤渣料全部作為礦渣粉填料，無浪費；
（5） 熱風爐熱量可提供工人洗澡和辦公室供暖用；
（6） 同烘干機加球磨機生產線相比，電耗低；
（7） 易損件少，幾乎沒有，只需按時堆焊，所以維修費用低；
（8） 同烘干機加球磨機生產線相比，占地面積少；
（9） 生產成本低，因一機多用，所以人員少等；
五、 生產流程：
□□物料進廠→棒閘→調速定量給料機→皮帶輸送機→（煤→熱風爐→）立式磨→收塵器→空氣斜槽→提升機→成品庫。
六、 立式磨同回轉烘干機加球磨機特點對比：
（以年產30萬噸礦渣粉生產線為例）
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性能
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立式磨
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烘干機加球磨機
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磨機規(guī)格及數量
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SRM1800S立式磨一臺
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φ3.2×13m球磨機二臺
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烘干機規(guī)格及數量
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無
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φ3.0×25m烘干機一臺
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熱風爐規(guī)格及數量
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GXDF-10型一臺
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GXDF-15型一臺
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收塵器數量
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一臺
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二臺
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總功率
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約2800KW
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約3900KW
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年需易損件費用
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10萬元
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140萬元
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產品細度
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比表機積≥420m2/kg
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比表面積約320m2/kg
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產品穩(wěn)定性
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高
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一般
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占地面積
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25畝
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35畝
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生產成本
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低
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高
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人員數量
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少
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多
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能耗
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低
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高
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一次性投資
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稍高
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一般
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維修費用
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低
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太高
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七、礦渣立式磨型號
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產 品 名 稱
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規(guī) 格
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能力(t/h)
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功率（kw）
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礦渣立式磨
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HRM1700S
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10-12
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400
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礦渣立式磨
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HRM1900S
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13-15
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500
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礦渣立式磨
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HRM2200S
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22-26
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800
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礦渣立式磨
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HRM2800S
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48-55
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1600
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礦渣立式磨
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HRM3700S
|
90-100
|
3150
|
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礦渣立式磨
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HRM4500S
|
135-150
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4500
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