水泥罐的工作原理：
1.當(dāng)散裝水泥罐工作時(shí)，必須由推薦吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2.儲(chǔ)料倉(cāng)固定好以后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(cāng)(水泥罐)的進(jìn)料管路相接，通過(guò)散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(cāng)(水泥罐)內(nèi)。
3.在往儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)輸送水泥的過(guò)程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉(cāng)。
4.一旦堵死布袋，倉(cāng)內(nèi)壓力超過(guò)倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開(kāi)釋放倉(cāng)內(nèi)壓力，防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。
5.通過(guò)高低料位可以觀察到倉(cāng)滿和缺料。
6.當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開(kāi)錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過(guò)水泥輸送裝置（螺旋輸送機(jī)）將水泥輸送出去。在放料的過(guò)程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。
水泥罐的結(jié)構(gòu)：
水泥罐的組成有：倉(cāng)體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等。

1、除塵系統(tǒng)：水泥倉(cāng)頂部裝有電動(dòng)除塵裝置，可有效吸附倉(cāng)體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對(duì)周圍環(huán)境的污染。
2、破拱裝置：水泥倉(cāng)下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。
3、料位裝置：水泥倉(cāng)料位裝置可感知倉(cāng)體內(nèi)物料的儲(chǔ)存高度。如何維護(hù)水泥倉(cāng)呢？
1、過(guò)濾系統(tǒng)：檢查除塵器內(nèi)部布袋是否需要更換（如果是帶壓差控制的話直接看壓差表）
  2、檢查清灰系統(tǒng)：根據(jù)除塵器不同主要有機(jī)械清灰機(jī)構(gòu)和脈沖清灰機(jī)構(gòu)。
  3、動(dòng)力系統(tǒng)：檢查引風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常，主要風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)（有的倉(cāng)頂除塵器沒(méi)安裝風(fēng)機(jī)）
  4、設(shè)備本土：檢查設(shè)備的密封性（防止漏風(fēng)）。水泥倉(cāng)的安裝注意事項(xiàng)：
 1、安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁倉(cāng)體傾斜、支腿變形等。
  2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
  3、做好防風(fēng)、防雷工作。
  4、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉(cāng)體。
  5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時(shí)清理。
  6、基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。