供應(yīng)破碎機(jī)錘頭耐磨質(zhì)量較重要
很多企業(yè)在選擇錘式破碎機(jī)的時(shí)候都是非常關(guān)注破碎機(jī)的錘頭，如何選擇一款高質(zhì)量的錘式破碎機(jī)呢？錘式破碎機(jī)的錘頭是破碎機(jī)中較容易損壞的零件，平時(shí)要多儲(chǔ)備一下錘頭以防不時(shí)之需，這對(duì)于提高持續(xù)作業(yè)很有幫助。影響錘式破碎機(jī)錘頭質(zhì)量的因素有：錘頭材質(zhì)，錘頭設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，錘頭的制造工藝，錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)，錘式破碎機(jī)給料情況。下面將分別介紹這些因素。
首先，錘頭的材質(zhì)，常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度。第二，錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，性能不一樣。錘頭越厚大，越不易鍛造，其抗磨損性能也就越差。對(duì)于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來改善這一狀況。較好的辦法是對(duì)錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對(duì)熱處理性能的影響。第三，錘頭的制造工藝，制造工藝也是決定錘頭使用壽命。錘頭表面或內(nèi)部制造中存在縮孔、裂紋、穿晶等缺陷，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。第四，錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)，錘頭可以儲(chǔ)備一些，但是對(duì)于整個(gè)機(jī)械而言就不可以另儲(chǔ)備了，所以錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)也是其影響因素。合理的制作技術(shù)可以延長(zhǎng)錘式破碎機(jī)的使用壽命。第五，錘式破碎機(jī)給料情況包括入料粒度和硬度，給料方式。入料粒度和硬度關(guān)系到破碎機(jī)是否會(huì)出現(xiàn)積料和錘頭打擊物料時(shí)所受到的碰撞量，給料方式不同會(huì)造成物料到轉(zhuǎn)子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時(shí)的碰撞沖量。
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