關于烘干機作業的可靠性規劃和故障分析實驗，技術人員經過多次的研究，將烘干機作業的運作和電控對烘干機烘干的各個因素：風溫，烘干時間，排料速度，風量等進行調控從而使烘干機達到理想狀態;總結出烘干機作業的可靠性規劃和故障分析如下：

　　烘干機是機電一體化的產品，通過電控系統對影響谷物烘干的各個因素：風溫，烘干時間，排糧速度，風量等進行調控而達到烘干機理想狀態：烘干機的工作狀態在電控柜的模擬板上顯示，沒有料位，較高，低風溫限制，報警裝備。使用操作方便。通過長時間的生產考核測定，烘干機作業的可靠性達到了98%以上。

　　二.烘干機的四個覺察

　　現如今，烘干機可以說處于一個高速發展的階段，在機械行業中占有較大的比重。高速發展無疑是有利的，但是總會暴漏一些問題，這是機械設備在發展過程中不可避免的階段。那么怎樣才能快速的發現烘干機設備的問題呢?這就是我們研究的方向。

　　我們在對烘干機的故障進行檢查和判斷時應盡量做到理論與實踐相結合，采用視覺，聽覺，嗅覺測試等綜合方式進行分析。下面，我們就來為大家詳細介紹一下。

　　首先 使用視覺判斷。所謂的使用視覺判斷，就是觀察烘干機的各儀表讀數變化，各連接部件情況，各接合密封面的泄漏情況，各油料及水有無異常現象及電動機的發熱情況等。

　　第二 使用聽覺判斷。所謂的使用聽覺判斷，就是聽烘干機的元件發出的聲音是否正常，如果出現不正常現象，還要確定不正常聲音的來源。

　　第三 使用嗅覺判斷。所謂的使用嗅覺判斷，就是使用鼻子聞烘干機的各個部件以及部件處的油料有無異常的氣味。

　　第四 吃用觸覺判斷。所謂的使用觸覺判斷，就是我們利用手碰觸烘干機，用手的感覺來檢查烘干機的各個部件及電機的溫度是否正常，同事確定烘干機整體的連接狀況和振動的情況。

　　怎樣快速判斷烘干機故障的方法相信大家已經了解了，那么在烘干機出現故障時又應該怎樣解決呢?當烘干機出現故障或生產異常情況時，首先應停止烘干機的工作，然后根據故障特征進行分析，初步半段故障性質是否適合烘干機“帶病”進行工作，否則故障會隨著工作時間延續而不斷擴大。烘干的產生故障的原因主要是由于制造，操作，使用環境，保養等多方面因素造成。同時有些故障是相互影響的，要在找出故障的真正原因后，對癥下藥排除解決。但是，有些故障是因為質量的原因造成的，這就需要我們在購買烘干機設備之初來進行判斷了。