(1) 給料機簡介
給料機就是一般意義上說的喂料機,只是因為各個地方的叫法不同,所以產生了不同的名字,而其本質和作用,基本上是一樣的。它裝在料斗下,連續均勻控制松散物料流量并可作極短距離輸送的機械,停止給料時具有閘門作用。
(2) 分類
給料機分為好多種:振動式給料機、皮帶式稱重給料機、螺旋稱重式給料機,螺旋給料機等,但總的來說給料機可分為敞開型和封閉型兩種.常見的給料機有電磁振動給料機、棒條振動給料機、螺旋給料機。
(3) 給料機性能及特點
a.我公司研制生產的給料機可輸送樹枝、樹杈;木材邊角料、鋸末刨花;麥草、稻草、玉米、棉花等秸稈類物料。
b. 體積小、重量輕、結構簡單緊湊;
c. 安裝、維修方便,運行費用低;
d. 耗電小,功率因數高;
e.可根據客戶對產量的具體要求,實行一對一的個性化定制生產。
(4)工作原理
振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動,并連續均勻地將物料送至受料口內。
當底板連同物料向前運動時,料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當底板向后運動時,底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出,實現給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節給料量。給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用于中、小粒度物料,主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的,工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形,鉸接在機體上,工作時底板擺動。
給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩可靠,調節給料量較方便,耗能少,但結構比較笨重,適用于粘性較小的粉粒狀物料。
有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間,隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區前的腔格泄去高壓,以免到料區時不能進料。改變葉輪轉速可調節給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小,自重輕,給料時密閉性好,適用于小粒度和粉狀物料。
(5)安裝與維護
a、給料機如用于配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
c、空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續運轉3-5小時,應重新緊固一次。
d、試車時,兩臺振動電機必須向旋轉。
e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節應每月加注一次潤滑油。
(5)安全操作規程
給料機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動,有多臺給料機平行作業時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。
給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。
皮帶給料機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
有數臺給料機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。
運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
輸送帶上禁止行人或乘人。
停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發生事故。
(6)操作規程
專職人員應對熟悉設備,遵守設備操作維護、安全衛生的規定;
專職人員在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查,檢查各部位的螺栓是否松動等,檢查是否有異常情況;
振動給料機開啟應遵循工藝系統順序,切記勿帶負荷啟動;
給料機運行中應該經常檢查給料機的負載情況,適當給料,同時實時檢查軸承的溫度;
振動給料機停止運轉后應及時清理機面和給料機周圍的工作環境。
(6)安全技術
1、經常的維護和檢修是延長機器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶應予以重視。對于潤滑,應注意以下幾點:
(1)本機采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定,一般采用齒輪油;
(2)應保證激振器中的稀油面高于油標高度(通過接頭 彎管加注),每3-6個月必須更換一次,換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
2、安全技術:
(1)本機操作人員,須經安全技術教育;
(2)運轉時,嚴禁機邊立人,用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等;
(3)機器設備應接地,電線應可靠絕緣,并裝在蛇皮管內,經常檢查電機接線是否磨損和漏電。
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