原料磨介紹 原料磨機(jī)采用大蓋，即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統(tǒng)采用了獨(dú)特的流線型設(shè)計(jì)，降低了通風(fēng)阻力，增大了有效容積，易于出料，提高了磨機(jī)產(chǎn)量。原料磨機(jī)為單倉(cāng)結(jié)構(gòu)，磨內(nèi)襯板進(jìn)行組合設(shè)計(jì)，針對(duì)原料磨內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu)，大大提高了粉磨效率。原料磨內(nèi)工作壓為負(fù)壓，有效地防止了漏粉現(xiàn)象的發(fā)生。烘干熱風(fēng)為窯尾高溫廢氣引入風(fēng)，原料磨內(nèi)采用了保溫措施，對(duì)物料的烘干能力達(dá)到6%～8%。原料磨機(jī)電控預(yù)留DCS接口，滿足用戶集中控制的需要。 水泥廠原料的粉磨 系列產(chǎn)品主要用于水泥廠原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其他可磨性物料。它既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可粉磨與烘干同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。可用于開(kāi)流粉磨，也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。該原料磨傳動(dòng)形式為邊緣傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少。從而大大節(jié)省了用戶投資。原料磨機(jī)采用大端蓋，即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統(tǒng)采用了獨(dú)特的流線型設(shè)計(jì)，降低了通風(fēng)阻力，增大了有效容積，易于出料，提高了磨機(jī)產(chǎn)量。原料磨機(jī)為單倉(cāng)結(jié)構(gòu)，磨內(nèi)襯板進(jìn)行組合設(shè)計(jì)，針對(duì)原料磨內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu)，大大提高了粉磨效率。原料磨內(nèi)工作壓為負(fù)壓，有效地防止了漏粉現(xiàn)象的發(fā)生。烘干熱風(fēng)為窯尾高溫廢氣引入風(fēng)，原料磨內(nèi)采用了保溫措施，對(duì)物料的烘干能力達(dá)到6%～8%。原料磨機(jī)電控預(yù)留DCS接口，滿足用戶集中控制的需要。 風(fēng)掃烘干原料磨 風(fēng)掃式是水泥廠的主要設(shè)備，用于烘干兼粉磨煤粉。設(shè)備主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)裝置、糶裝置、高壓起動(dòng)裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。原料經(jīng)喂料設(shè)備由進(jìn)料裝載進(jìn)入磨內(nèi)，熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入磨內(nèi)，隨著磨機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)，煤與熱風(fēng)在磨進(jìn)行熱交換，煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨，在煤被研磨的同時(shí)，細(xì)粉被通過(guò)磨內(nèi)的熱風(fēng)，經(jīng)由出料裝置帶出磨機(jī)。 紅星生產(chǎn)風(fēng)掃烘干原料磨的風(fēng)掃式結(jié)構(gòu)合理，粉磨效率高，是煤粉制備的理想設(shè)備。 我公司推出新型設(shè)備：反擊破等，在節(jié)能環(huán)保的同時(shí)有效提升工作效率，同時(shí)也得到了廣大客戶的認(rèn)可。 粗碎機(jī)：