顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)線中通常用于初級(jí)破碎環(huán)節(jié),其出料量直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)能,同時(shí),我們也可以通過提高單位時(shí)間出料量,減少設(shè)備空轉(zhuǎn),從而降低能耗和人力成本,提高生產(chǎn)線綜合效益。今天,我們就來(lái)和大家分享幾個(gè)提升顎破產(chǎn)能的小技巧。

01、優(yōu)化進(jìn)料尺寸,不卡機(jī)口
物料選擇:盡量選擇干燥、含泥量少的物料,以減少物料在破碎過程中的粘附和堵塞現(xiàn)象,提高破碎效率。
進(jìn)料尺寸:顎式
破碎機(jī)給料口的設(shè)計(jì)尺寸為:(1.1~1.25)*原料大顆粒尺寸。因此,請(qǐng)控制進(jìn)料尺寸不要超過機(jī)口深度的80%,否則容易堵塞設(shè)備給料口。
廣東·云浮,SJC165工作現(xiàn)場(chǎng)
02、控制給料量,防止過量堵塞
給料量控制:顎式破碎機(jī)屬于間歇式工作設(shè)備,斷續(xù)給料和過量給料都會(huì)影響設(shè)備工作效率。給料不足,會(huì)讓設(shè)備工作負(fù)荷過輕;給料過多,破碎腔內(nèi)部的物料不能被及時(shí)破碎,導(dǎo)致物料堆積,設(shè)備無(wú)法正常工作。
因此,我們應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量需求,通過調(diào)節(jié)喂料機(jī)振幅(在喂料機(jī)額定振幅范圍內(nèi))來(lái)嚴(yán)格控制給料量,保持均勻給料。通常情況下,給料量達(dá)到破碎腔的2/3時(shí)破碎機(jī)的效率最高。
同時(shí),我們也要避免給料直接沖擊到動(dòng)顎,以防損壞動(dòng)顎頭部。另外,調(diào)整好下料倉(cāng)角度,確保下料順暢又不壓料。
03、合理調(diào)整設(shè)備,提高處理能力
排料口與嚙合角調(diào)整設(shè)置:顎破排料口的大小決定了顎破的生產(chǎn)能力,我們應(yīng)當(dāng)以二段破碎的最佳入料粒度為參考依據(jù),對(duì)顎破排料口進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。嚙合角(動(dòng)顎板與固定顎板之間的夾角)一般在17~26°范圍內(nèi)。適當(dāng)增大排料口,減小嚙合角和破碎比,可以提高生產(chǎn)效率。
偏心軸轉(zhuǎn)速調(diào)整:適當(dāng)增加偏心軸的轉(zhuǎn)速,有利于提高
物料破碎的效率。但需注意,速度過高可能導(dǎo)致物料來(lái)不及排出,造成物料阻塞,反而會(huì)降低生產(chǎn)能力。
04、定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備
顎板調(diào)整與更換:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與檢查,保證設(shè)備處于良好的狀態(tài)。定期檢查顎板的磨損狀態(tài),并根據(jù)磨損情況采取相應(yīng)措施,如掉頭、交換或更換顎板,這有助于保持破碎機(jī)的破碎效率。
潤(rùn)滑保養(yǎng):高質(zhì)量的潤(rùn)滑是保證
軸承性能和使用壽命的關(guān)鍵,日常設(shè)備運(yùn)營(yíng)中,應(yīng)定期對(duì)顎式破碎機(jī)的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
新疆·若羌,SJC125日常維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)