600億噸的堆積體量、每年超過50億噸的增量、40%的被丟棄量……隨著“雙碳”目標的逐步推進,如何消納利用固廢已成為我國探索綠色低碳發展之路上一道繞不開的坎,固廢資源化處理該何去何從?
建材漸成固廢扛鼎者
“如果將我國每年產生的50億噸各類固廢都能通過循環利用變為生態建材,便可創造高達9000多億元的經濟效應以及超過100萬人的就業崗位。從這個角度來看說垃圾固廢被稱為是座‘金
礦’并不為過,是放錯了地方的資源。”在徐洛屹看來,城市垃圾全身是寶,用它可做上百個再生建材產品,全面替代黏土磚、水泥空心磚及現澆混凝土墻、地面板等,應用于各類型的建筑中。
“建材行業是最好的‘城市凈化器’,推動‘無廢城市’建設,建材行業是得力的‘助手’。所有的廢棄物都可以經過處理,按照循環經濟3R(減量化、再利用、再循環)原則,形成新的建材原料或產品。”徐洛屹表示,多年來,建材產業一直默默無聲地“吃”粉“吞”渣。很多行業產業,特別是建材產業一直是主要的循環利用產業。
那么,固廢在建材行業是如何延續價值的?
數據顯示,2021年預拌混凝土生產中僅摻和料就綜合利用工業固體廢棄物約6億噸,若計算水泥制品及預拌混凝土對機制砂的應用等,混凝土與水泥制品行業年消納工業固廢與
建筑垃圾已超過10億噸。
固廢綜合利用產品也從最初單一的傳統水泥、混凝土、
砂石骨料、墻體材料生產拓展延伸到新材料、陶瓷、耐火保溫材料、管網管道、裝飾材料以及其他新型建筑材料等七大類200多個產品種類,對緩解我國部分原材料緊缺,改善生態環境質量發揮了重要作用。
徐洛屹同時也對固廢資源化提出了一些建議。他認為,要從根本上解決各種固廢的資源化利用問題,必須大力提倡建材、冶金、能源、化工等相關行業的深度融合和循環發展,這也是固廢資源化利用和生態環境材料制備實現綠色化、低碳化和循環化發展的重要途徑。“一直以來各行業間習慣于‘各自為戰’,所以搞冶金的不懂建材,做能源的不了解材料,而各行業相互間鏈接技術開發和集約發展的主動性決定著融合的深度,所以行業之間還需要加強溝通與交流。”徐洛屹說。
在更多領域“發光發熱”
據介紹,粉煤灰是我國利用最早的工業固廢,如早期的粉煤灰加砌塊、礦渣水泥等,現在粉煤灰可以做成附加值更高的管道、裝飾材料、室外裝飾材料,甚至做成地磚還有市面工程等,廣泛回歸城市建設、水體治理、園林造景等多個領域。
目前,固廢利用已從過去小、散、亂、粗加工發展到了整體產業鏈。如何形成可復制、可推廣的大宗工業固體廢物綜合利用新模式?
徐洛屹說:“要充分利用‘互聯網+大宗工業固體廢物’信息服務平臺,構建以互聯網信息服務平臺為核心的大宗工業固體廢物綜合利用產業發展新模式,將市場、政策、技術的協同效應最大化,有助于進一步提升中國大宗工業固體廢物綜合利用水平,推動生態文明建設,助力實現碳達峰、碳中和。”
業內人士認為,我國建材工業二氧化碳排放占全國碳排放總量超過10%,是國家關注的碳減排重點行業之一。推進工業固廢建材化利用在消納固廢的同時,減少資源消耗,將有助于建材行業“雙碳”目標的實現,對促進建立資源全生產周期管理和循環利用體系,推動構建我國綠色低碳循環發展經濟體系具有重要意義。