“把數據整合到系統上，就像有了‘X光片’，地下地上的資源分布看得一清二楚。”在南京中聯水泥有限公司的數字化礦山生產管控平臺上，礦山資源儲量情況、車輛分布、環境監測預警等信息一目了然，生產過程實時可見、可控。

 

　　目前，南京市以南京中聯、江蘇信寧、南京銀茂和南京金焰鍶業等為代表的非煤礦山企業通過智能化建設，不斷推動生產方式變革，為生產運營降本增效，保障礦山安全生產。

 

　　“通過數據集成，生產、物資、資產、成本等數據能夠實時、動態反饋，實現生產過程的監測與管控、可視化應急指揮。”南京中聯工作人員介紹，爆堆由哪臺挖機開采、運礦任務由哪幾輛車完成，平臺都可以進行智能化調度，司機通過手機App便可查看任務及單號。

 

　　南京金焰鍶業有限公司的礦山里，新加裝了終端流量計、振動傳感器及溫度傳感器等設施，排水系統接入遠程無人排水軟件，結合設備狀態監測和故障診斷系統，全面形成了“動態管控+智能監控+主控調度人員”三道安全防線。

 

　　金焰鍶業礦山還建立了地壓、位移監測系統，實現井下巷道地壓數據精準監控、實時傳輸，對巷道位移量進行實時監控，對數據異常自動識別并可以超限報警。系統改變原有人員定期測量方式，避免了人為測量誤差或未及時監測導致出現的地壓活動破壞，提升了監控數據的可靠性、準確性，實現了井下地壓活動智能化監測。“開展智慧礦山建設后，大量指令工作交由計算機完成，工人的違規操作情況大大減少了，降低了安全生產風險。”公司負責人說