2015年，北京環(huán)球影城啟動基礎工程建設工作，然而其所在地經(jīng)過拆遷等處置后，土壤結(jié)構(gòu)松散，地下還掩埋了數(shù)量龐大的生活垃圾和建筑垃圾，4公里面積的主題公園，將產(chǎn)生400萬噸雜填土，如果按10米高度堆放，可以堆滿37個標準足球場。

 

　　“雜填土”挪到哪里去

 

　　混雜著建筑垃圾和成分復雜的生活垃圾的土壤，稱為“雜填土”，如果直接在雜填土上施工建設，會出現(xiàn)下陷開裂傾倒等一系列隱患。按照傳統(tǒng)處置方式，這些雜填土是要全部運走，找地方堆放或填埋的。但是400萬噸的雜填土，哪里有地方可以堆放和填滿呢，又如何找到足夠多的素土回填呢？解決不了這個問題，地上的城堡和過山車，只能是“空中樓閣”。

 

　　對此，建設者們提出了一個破天荒的方案：可以將建筑垃圾進行資源化處置，再回收利用。不過，環(huán)球影城如此巨大的工程量，難度之大可想而知。

 

　　為此，技術(shù)人員進行了扎實的前期調(diào)研，在無數(shù)個骯臟凌亂的工程垃圾堆里，一點點撿拾、分類、稱量、記錄、分析，最終形成建筑垃圾成分的大數(shù)據(jù)庫，從而大膽地為環(huán)球影城量身定制了一套特殊的方案——原位處置，讓雜填土不用外運，在現(xiàn)場就地建設處置生產(chǎn)線，將混有建筑垃圾、固體廢棄物等的雜填土“吃進去”，“吐出來”的則是高品質(zhì)的再生骨料和優(yōu)質(zhì)還原土，再直接用于場地內(nèi)的土方回填。

 

　　從“試驗田”出發(fā)

 

　　這個方案雖然得到了初步認可，但在國內(nèi)尚無先例，于是他們在環(huán)球影城北側(cè)先建立了一個“試驗田”。團隊建立了6塊土坑進行對比實驗。最終檢測數(shù)據(jù)表明，還原土和再生骨料填墊的地塊承壓能力最強，同時，各項指標都優(yōu)于天然素土，完全滿足環(huán)球影城的高標準建設要求。

 

　　方案的成功，不僅節(jié)約業(yè)主方上億元的資金投入和數(shù)月的工期，其對于生態(tài)城市的建設，也有重大意義。

 

　　而這背后，有著不為人知的付出。剛進場地時，臨時水、電和物料運輸?shù)榷夹枰喾秸{(diào)配；沒有路，工作人員硬生生地用雙腳趟出了路，去選址、采樣；中午蹲在地上，就著呼呼的北風吃盒飯。工期最緊的時候，大家就住在現(xiàn)場的集裝箱里。最繁忙的時候，每天約有2000輛渣土車往返。

 

　　自主研發(fā)設備

 

　　雜填土原地變廢為寶的關(guān)鍵是設備和工藝。技術(shù)團隊要自主研發(fā)設備，再根據(jù)需求設計生產(chǎn)線。他們從東北開始一路向南，尋找生產(chǎn)線上需要的每一件設備，不斷調(diào)試每一個零件。“方案幾乎每天都在改，全國沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可借鑒。”當時的工藝設計人員王效彭說，“小到篩孔的大小、篩網(wǎng)的形狀厚度都要一遍遍調(diào)試。”

 

　　環(huán)球影城雜填土體量巨大，成分雜工期短，外方一度失去信心，質(zhì)疑中國的技術(shù)，想放棄。建設者們不服氣，“要為中國人爭下這口氣！”

 

　　最終，建設者們?yōu)榄h(huán)球影城項目量身定制，設計出最尖端的工藝流程，包括8套預處理系統(tǒng)和1套建筑垃圾處置系統(tǒng)，共同組成生產(chǎn)線上的“核心處理器”。

 

　　與此同時，他們自主研發(fā)的振動風力分選機、錘式破碎機等多種核心設備，可以將建筑垃圾資源化率提升至95%以上，獲得多項國家級專利。

 

　　歷經(jīng)兩年拓荒般的土方填墊工程，建設者們創(chuàng)造了一個奇跡：累計完成270萬立方米雜填土處置，建筑垃圾資源化率高達97%，相當于節(jié)省了400多畝埋深10米的土壤資源。