在企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間，一車(chē)車(chē)廢磚、石塊、混凝土等建筑垃圾通過(guò)機(jī)械分揀處理后，由傳送帶運(yùn)往原料區(qū)，固體廢棄物按照配比融合黏土，最后進(jìn)入制磚設(shè)備24小時(shí)高強(qiáng)度壓制。從進(jìn)爐到烘干出磚，整條生產(chǎn)線(xiàn)全程僅需6名核心技術(shù)工人，基本實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。

 

 

　　據(jù)了解，振和新型墻體材料有限公司成立于2014年，主營(yíng)利廢燒結(jié)多孔磚及空心磚、墻體保溫材料制造、加工等業(yè)務(wù)，去年產(chǎn)值達(dá)到4000余萬(wàn)元。今年以來(lái)，公司優(yōu)化調(diào)整原有生產(chǎn)線(xiàn)，對(duì)整體環(huán)境、窯爐改造、人員配比等方面進(jìn)行了科學(xué)化、合理化配置，5月正式投產(chǎn)。新型自保溫磚塊一經(jīng)推出，市場(chǎng)反應(yīng)良好，目前產(chǎn)品銷(xiāo)售供不應(yīng)求。

 

 

　　公司負(fù)責(zé)人何小良介紹，新生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后，技術(shù)革新效應(yīng)明顯，產(chǎn)量由原先的日產(chǎn)12萬(wàn)塊標(biāo)準(zhǔn)多孔磚提升到了現(xiàn)在的25萬(wàn)塊，車(chē)間人工數(shù)也從原先的60人銳減至16人，年產(chǎn)值預(yù)計(jì)提升12%以上，產(chǎn)能也會(huì)在原有基礎(chǔ)上同步增加20%。

 

 

　　該項(xiàng)技術(shù)的運(yùn)用，使建筑渣土、河道淤泥、頁(yè)巖、煤矸石等日常難以處理的建筑垃圾有了可去之處。據(jù)統(tǒng)計(jì)，振和墻材可日處理固體廢棄物1500—2000噸，資源可利用率達(dá)90%以上。