由于砂石骨料礦山開采、加工、運輸?shù)冗^程產(chǎn)生一定量的粉塵，因此砂石骨料礦山和運輸企業(yè)必然成為本次專項調(diào)查與整治行動的重點！那么本次粉塵危害治理工作目標是什么？綠色礦山對砂石骨料行業(yè)粉塵排放的要求有哪些？砂石骨料企業(yè)生產(chǎn)過程中的粉塵污染如何控制？

 

 

　　1.粉塵危害治理工作目標

 

　　截至2018年底，全國累計報告職業(yè)病超過97萬例，其中，90%是職業(yè)性塵肺病，主要分布在采礦業(yè)，并呈現(xiàn)年輕化趨勢。

 

　　根據(jù)《關于在礦山、冶金、化工等行業(yè)領域開展塵毒危害專項治理工作的通知》，通過專項治理，使這礦山、冶金、化工等行業(yè)領域職業(yè)健康相關指標達到以下目標要求：

 

　　1.職業(yè)病危害項目申報率達到95%以上；

 

　　2.職業(yè)病危害因素定期檢測率達到95%以上；

 

　　3.接觸職業(yè)病危害的勞動者在崗期間職業(yè)健康檢查率達到95%以上；

 

　　4.用人單位主要負責人、職業(yè)健康管理人員和接觸職業(yè)病危害因素的勞動者培訓率均達到95%以上。

 

　　2.綠色礦山對砂石骨料行業(yè)粉塵排放要求

 

　　2018年，《中華人民共和國憲法修正案》中，首次將生態(tài)文明寫入憲法，綠色礦山建設已經(jīng)上升為國家戰(zhàn)略，在工業(yè)文明轉(zhuǎn)向生態(tài)文明時代背景下，綠色礦山建設是大方向、大原則、大邏輯！節(jié)約高效、環(huán)境友好、礦地和諧是綠色礦業(yè)的發(fā)展模式。

 

 

　　由中國砂石協(xié)會組織專家編制、自然資源部發(fā)布的《砂石行業(yè)綠色礦山建設規(guī)范》中，對砂石骨料行業(yè)粉塵排放方面做出了要求。

 

　　礦山應采用噴霧、灑水、生物納膜、濕式鑿巖、加設除塵裝置等措施處置采選、運輸?shù)冗^程中產(chǎn)生的粉塵，工作場所空氣中粉塵容許濃度應符合GBZ2.1-2007的規(guī)定。

 

　　干法制砂生產(chǎn)應配備高效除塵設備，并保持與生產(chǎn)設備同步運行。生產(chǎn)車間的產(chǎn)塵點要封閉，有利于形成負壓除塵；皮帶輸送系統(tǒng)廊道應選用密閉方式，防止粉塵逸撒。

 

　　1.礦山開采和砂石骨料生產(chǎn)過程中，粉塵排放應符合GB16297的規(guī)定；對于環(huán)保要求嚴格的地區(qū)，要采取更有效的措施，控制粉塵排放，并達到地方環(huán)保要求的標準。

 

　　2.生產(chǎn)企業(yè)應建立粉塵檢測網(wǎng)絡與評價制度，編制檢測控制方案，并針對檢測控制對象定期組織第三方監(jiān)測和自我監(jiān)測。

 

　　3.礦山開采和砂石骨料生產(chǎn)過程中的粉塵控制應遵循源頭抑制、過程協(xié)同控制、末端監(jiān)控、系統(tǒng)聯(lián)動集成的治理思路，達到環(huán)保節(jié)能和清潔生產(chǎn)的目的。

 

　　4.礦區(qū)應配置灑水車、高壓噴霧車等設備，對無組織排放粉塵進行抑塵、降塵；宜采用水霧增濕除塵穿孔鑿巖技術(shù)，在輸氣管道的回風過程中進行收塵。

 

　　5.應在裝載機、破碎機、篩分機、整形機、制砂機、輸送機端口等連續(xù)產(chǎn)生粉塵部位安裝高效除塵裝置。

 

　　采石場粉塵按顆粒大小可分為3類，可見粉塵、顯微粉塵、超顯微粉塵，主要集中在可見粉塵。采石場粉塵分類見表1。

 

表1 采石場粉塵分類

 

　　另外，按粉塵在大氣中滯留時間的長短，還可分為飄塵和降塵。小于10μm的粉塵稱為飄塵，它可以幾小時、幾天，甚至幾年游浮于空氣中，大于10μm的粉塵，有明顯的沉降趨勢，稱為降塵。采石場粉塵粒徑較大，多數(shù)大于10μm，屬于降塵。

 

　　4.采礦各工序產(chǎn)塵與除塵

 

 

　　大型礦山除塵利用灑水車結(jié)合噴霧除塵。噴霧產(chǎn)生微粒細小，表面張力非常小，噴灑到空氣中能迅速吸附空氣中的各種大小灰塵顆粒，形成有效控塵。并且通過高效風扇加速后大面積擴散，對大型開闊場所的控塵降塵有很好的效果，完全是一種霧化效果，不會產(chǎn)生水滴和潮濕。

 

　　2）破碎篩分

 

　　破碎篩分工序除塵技術(shù)目前主要有：機械式除塵器、洗滌式除塵器、過濾式除塵器、靜電除塵器和磁力除塵器等，應用最廣泛的是過濾式除塵器。

 

　　過濾式除塵器主要有兩類：①利用不同粒徑的礫石、砂等固體顆粒組成的固定床層作為過濾介質(zhì)的除塵器，即顆粒層除塵器；②利用纖維編織物做成的濾袋作為過濾介質(zhì)，即袋式除塵器。

 

　　破碎篩分除塵主要應用的是袋式除塵器。袋式除塵器按清灰方式又可分為機械振動清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰3種。

 

　　（1）機械振動清灰。濾料初用時除塵效率較低，粉塵氣流從濾袋下部進入，經(jīng)過濾料孔隙的攔截，粉塵集結(jié)于濾料上，形成了初層除塵，初層是袋式除塵器的主要過濾層。

 

　　逐層堆積在濾料上的粉塵，在機械振動的作用下從濾料表面脫落，最外層首先脫落，并落入濾袋下面的灰斗中。應用一段時間以后，除塵器濾架兩側(cè)的壓力差會增大，同時除塵器內(nèi)部壓力也會升高，除塵器除塵效率就會顯著下降。

 

　　因此，每隔一段時間需要清理除塵器濾袋上的粉塵，但清灰不應太徹底，應該保留粉塵的初層，保證除塵效果。

 

 

　?。?）逆氣流清灰。利用反向氣流進行清灰，這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單，濾袋磨損少，特別適用于粉塵粘性比較小的情況。

 

　　（3）脈沖噴吹清灰。利用壓縮空氣的脈沖振動產(chǎn)生沖擊波，使粉塵層脫落，每清灰一次為一個脈沖，現(xiàn)已實現(xiàn)了全自動清灰，凈化效率達99%。雖然過濾負荷較高，但濾袋磨損小，運行安全可靠。

 

　　3）鉆孔

 

　　鉆孔工序產(chǎn)塵：①鉆頭直接沖擊礦巖形成的粉塵，這部分粉塵占全部粉塵的10%以下；②鑿巖廢氣排放引起的二次揚塵，占總粉塵的90%以上。

 

　　干式鑿巖，鉆孔速度快，但粉塵量大，鉆具磨損也較大；濕式鑿巖，速度慢，但揚塵能得到較好的控制。在保證鉆孔速度的同時，要保證較低的揚塵量，一直是個亟待解決的問題。

 

　　水壓鉆孔設備利用水壓鑿巖作業(yè)，能耗小、鉆速快、產(chǎn)塵量小。但由于水腐蝕性強，對鑿巖機相關部件有影響，其材料有待改良。

 

　　砂石骨料的開采、破碎、篩分、制砂全過程都在露天完成，產(chǎn)生的粉塵直接污染大氣，必須對生產(chǎn)產(chǎn)生的粉塵進行控制。在易產(chǎn)生粉塵的主要設備處安裝除塵機，在破碎、篩分、輸送、堆放各主要環(huán)節(jié)配套除塵系統(tǒng)，從源頭控制粉塵的排放。為了企業(yè)員工的健康安全和礦區(qū)環(huán)境，砂石骨料企業(yè)還需要再接再厲，從自我檢查做起，時刻監(jiān)控生產(chǎn)、加工和運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)，避免“小粉塵”成“大問題”！