年產170萬方砂石骨料——西南地區最大的砂石骨料、混凝土、PC構件全產業鏈生產基地投產

2019-05-06來源：環球破碎機網

　　據報道，中電建成都建筑工業化有限責任公司——西南地區最大的裝配式建筑全產業鏈生產基地宣告全面投產。其包含了砂石骨料加工、商品混凝土加工、預制混凝土構件制作等三個產業鏈的環節，相較于傳統現澆建筑，裝配式建筑可縮短施工周期30%左右，節能效果達到75%，節水約50%，勞動效率提高3倍。目前，該生產基地實現全面投產，擁有混凝土構件年產30萬立方米，商品混凝土年產120萬立方米，砂石骨料年產170萬立方米的生產能力。

　　5月1日，位于成都市金堂縣成阿工業園區的中電建成都建筑工業化有限責任公司，3萬平米的預制構建廠房里，預制樓梯、樓板、飄窗等整齊堆放，100多名工人正在流水線作業，活像一個巨大的混凝土構件“超市”。隨著當天砂石骨料生產線正式投運，這個西南地區最大的裝配式建筑全產業鏈生產基地宣告全面投產。

　　走進生產基地，據中電建成都建筑工業化有限責任公司副總經理陳春濤介紹，這個裝配式建筑生產基地之所以稱為“全產業鏈”，因其包含了砂石骨料加工、商品混凝土加工、預制混凝土構件制作等三個產業鏈的環節，從砂石料進廠，到預制構件出廠，整個過程都可以在該基地全部完成。相較于傳統現澆建筑，裝配式建筑可縮短施工周期30%左右，節能效果達到75%，節水約50%，勞動效率提高3倍。

　　“粗骨料從100多公里外運進來，在砂石骨料車間進行破碎篩分，然后經傳送帶送至商品混凝土車間，在這里加工成商品混凝土，傳送至預制混凝土構件車間。”陳春濤介紹，走進預制混凝土構件車間。車間里，有的工人正在將一根根鋼筋扎成不同尺寸的鋼筋籠，倒入混凝土，制成各種大小的樓板；還有的工人正將混凝土灌入樓梯模具中。

　　據了解，為滿足個性化需求，該車間根據不同需求制作不同的模具，再澆筑出不同的產品。陳春濤說，他們為一個商業綜合體做設計，僅為該綜合體預制混凝土構件，就制作了上萬個模具。“毫不夸張地說，我們就像一個混凝土構件‘超市’，建筑商可以任意選購符合他們要求的混凝土構件。”

　　中電建成都建筑工業化有限責任公司于2017年9月成立，由中電建水電七局、中電建成都院等合資成立，看中的正是裝配式建筑商機。按照成都市加快推進建筑產業現代化發展規劃，到2020年，成都市裝配式房建工程項目單體建筑預制裝配率不低于30%，市政道路、隧道、軌道交通等工程項目除必須現澆的部分外，全部實現預制裝配化。目前，該生產基地實現全面投產，擁有混凝土構件年產30萬立方米，商品混凝土年產120萬立方米，砂石骨料年產170萬立方米的生產能力。

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