機制砂石產業迎來高質量發展時代——引發水泥企業“覬覦”

2019-04-11來源：環球破碎機網

　　長期以來，河道無序采砂已造成天然砂石資源枯竭、引發河堤安全等問題。近年來隨著政策對天然砂石資源限產力度的加大，機制砂石迎來前所未有的發展機遇，并逐步成為建筑用砂石骨料的主要來源。目前我國已成為全球最大的機制砂石生產國和消費國，年產量高達200億噸。然而，較長一段時間以來，機制砂石行業散、亂、差問題嚴重，給機制砂石行業良好發展帶來了極大的阻礙。

　　為推進機制砂石行業高質量發展，今年初工信部原材料司公開征求對《關于推進機制砂石行業高質量發展的若干意見（征求意見稿）》的意見。隨著機制砂石產業的快速發展，水泥企業也正在加快進軍砂石骨料行業。

《意見》明確機制砂石行業發展方向

　　《意見》提出：

　　到2025年基本完善砂石質量保障體系，以機制砂I類產品為代表的高品質機制砂石比例不斷提高；

　　大多數縣級行政區布局建設服務當地的砂石加工基地或集散中心；

　　年產500萬噸及以上的機制砂石企業集團生產集中度達25%；

　　利用尾礦、建筑廢棄物和石料等加工的機制砂石，產量占比達30%；

　　新建和改擴建機制砂石企業的萬噸產品能耗（不含礦山開采和污水處理）不高于10噸標煤（以石灰石等軟巖為原料）或不高于13噸標煤（以花崗巖等中硬巖為原料），水耗不高于1400噸，非公路運輸物料占比達30%，培育20家以上智能化、綠色化、質量高、管理好的示范企業。

　　由此可見，未來機制砂石行業的環保化、節能化、大型化將是大勢所趨。行業相關人士也指出，“隨著國內對砂石行業整頓的深入，未來留存下來的必然是環保過關、能耗過關、質量過關、土地利用率高砂石企業。”

　　機制砂石產業迎來高質量發展階段

　　據介紹，以前機制砂石企業產能相對較小，通常日產量在400-500噸，且存在粉塵和水污染治理難度大，污染嚴重等問題。如今，經過近些年的整頓之后日產量6000-7000噸甚至上萬噸的砂石生產線正在逐漸成為業內主流。同時在環境高壓背景下，粉塵污染和水污染治理也已經成為砂石骨料生產線從建設之初就必須加以解決的核心問題。

　　近年來國內各級政府對砂石行業的整頓力度也確實在不斷的加大。資料顯示，在國家推進生態文明建設的大背景下，各地陸續出臺政策，關閉和淘汰傳統砂石企業。2013年全國規模以上有開采權的砂石企業5.6萬家，到2017年底減少到1.7萬家。去年關閉的砂石企業更多，并一定程度上導致了砂石市場供應緊缺。

　　國家加強對機制砂石行業的整頓力度，雖然在初期可能會對機制砂石設備生產企業造成一定的負面影響，但是從長遠來看，無論是對于機制砂石行業的綠色可持續發展還是裝備行業的技術升級都具有極大的促進意義。

　　以往機制砂石行業無序發展，不僅僅造成了較為嚴重的資源浪費和環境污染問題，同時也因為裝備要求不高、生產規模小等情況導致相關裝備制造企業良莠不齊。未來隨著國家對基礎建設投入的持續加大，加上經濟依舊保持穩中向好發展態勢，機制砂石需求量將繼續呈現出持續增長的態勢。

　　水泥大型企業加快進軍砂石骨料行業

　　部分水泥行業人士認為，水泥企業坐擁豐富的礦山資源，利用石灰石尾礦生產機制砂石，不僅可以幫助水泥企業實現資源綜合利用，防止資源浪費和解決尾礦污染問題，還能為水泥企業帶來可觀的銷售利潤。以水泥行業龍頭海螺水泥為例，年報顯示2018年，海螺水泥骨料及石子營業收入約8.1億元，綜合毛利率為69.12%，同比上升5.14個百分點。

　　鑒于水泥企業從事機制砂石生產的優勢和良好經濟效益，近年來包括海螺、華新、中國建材在內，國內水泥企業紛紛上馬機制砂石項目。

　　對此，相關人士表示，水泥企業具有資源、資金和管理優勢，大力拓展機制砂石市場很有必要，但是在生產線建設過程中，需要重點關注環保、能耗和規模三大問題，確保生產線的綠色高效，如此才能使機制砂石骨料板塊為水泥企業產業鏈延伸和利潤提升發揮出最大的作用。

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責任編輯:王子祺

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