該所根椐野外產狀、化學成份等，對全風化樣、強風化樣、弱風化礦樣樣品，進行了礦物定量、工藝粒度測定、結構構造嵌布特征描述、礦物主要物理性質、鐵鈦分布規(guī)律、釩銅鈷鎳走向研究，預測了鐵、鈦在選礦作業(yè)中的理論回收率。在全風化樣中，鐵、鈦的回收率分別為62.10%和51.72%；在強風化礦中，鐵、鈦的回收率分別為75.25%和44.21%；在弱風化礦中，鐵、鈦的回收率分別為76.42%和44.93%。隨著風化程度的加深，脈石占有量增加，鐵的合理損失加大，理論回收率降低。鐵、鈦的理論回收率是反消長關系。

　　白馬芨芨坪礦區(qū)風化礦的脈石主要由中-拉長石、輝石、橄欖石組成，隨著風化程度的加深，逐漸演變成氧化鐵、伊丁石，直至褐鐵礦。中拉長石風化為云母、粘土類礦物，使得礦石變?yōu)榉涓C狀、多孔狀、土狀，泥級量增加。這部分礦石，尤其是全風化礦，遇水大量泥化，嚴重影響選礦對鈦磁鐵礦、鈦鐵礦的選別和管道運輸。

　　攀鋼集團公司科技部于2008年5月組織人員，按照委托合同對課題組提供的《白馬鐵礦芨芨坪礦區(qū)風化礦產狀變化及工藝礦物學研究報告》進行了認真評審。驗收組認為，該研究報告對白馬鐵礦芨芨坪礦區(qū)風化礦礦石類型、礦量以及其中的鐵、鈦、釩、鈷、鎳、銅等元素的分布都有論述，得出了風化礦分類樣品全風化礦、強風化礦和弱風化礦的鐵、鈦理論回收率，對風化礦礦石提出了定性定量標準及對選礦工藝的影響，對新白馬公司白馬鐵礦風化礦石的采礦、配礦、選礦都有指導意義，是一份數(shù)椐豐富的基礎性資料，試驗數(shù)椐完整可靠，同意驗收。

　　白馬鐵礦礦山初期生產過程中揭露的礦床結構特點與該研究報告結論基本一致，報告中對風化礦礦物特征和物理性質的分析以及提出的對泥化礦處理意見與目前的生產實際是符合的。該研究報告對芨芨坪礦區(qū)風化礦的控制成果，彌補了原地質報告的不足，對白馬鐵礦礦山生產具有較強的實際指導意義。