該礦建礦之初便注重綠化與基建同步，建成了“銅馬公園”、“科技樓景園”和多個生產區域園林及綠化帶相映襯的花園式礦山，礦山綠化覆蓋率達到50.2%，先后榮獲“全國部門綠化400佳”、“安徽省花園式單位”等稱號。為鞏固綠化成果，今年開春后，該礦又投入綠化資金近10萬元，對4個生產區域展開新的綠化，還對萬噸循環水池、職工食堂等處進行環境美化，進一步加快由綠化向美化邁進的步伐。

　　作為用水大戶，為了節約水資源，礦山實現了水資源的循環利用，引生產用水集中到萬噸循環水池進行處理后再用于生產，每年節約用水近600萬噸。對由選礦尾砂管線排放的污水，該礦上馬了沉淀降解項目，并在尾礦排放口安裝了在線監測系統，確保水質達到國家規定的農田灌溉二級標準，有效杜絕了尾礦污水中有害物質造成的污染。

　　節能降耗是該礦打造綠色礦山的又一重要舉措。近年來，該礦大力推行綠色照明，除地表外井下主要巷道和硐室都淘汰了高能耗的白熾燈，并每年有計劃地淘汰一批高能耗機電設備。2013年，礦山對110kV總降壓變電所進行了全面技術升級和改造，既提高了供電安全，又降低了設備的運行能耗。

　　為井下提供通風的空壓機，在長期、連續運行中，螺桿高速旋轉會產生高達80℃至97℃的熱能。為避免浪費，去年初該礦對設備進行技術改造，以空壓機熱能取代了空氣源電熱裝置，不但充分滿足了日常的職工洗浴用熱水需要，而且使空壓機組在經過水冷卻處理后實現降溫，對機組產生保護作用，此項一年僅電費就節約40余萬元。

　　為了實現環保運輸，該礦科技人員自行成功研制了“環保洗車臺”，并對所有拉運精砂的貨運車輛安裝了環保蓋，杜絕遠途貨運途中精砂產品的潑灑和流失。該礦每年礦廢石處理量在115萬噸左右，為了給廢石尋找出路，減少地表堆放產生的污染，該礦將廢石作為井下充填材料，達到了廢石不出坑或少出坑。去年底，該礦還對重介質脫水系統進行了技改，并新建了更具環保功能的重介質成品庫，這兩項投資800余萬元的改造工程，使重介質產品水分由原來的15%以上下降至10%左右，不但產品質量大大提高，而且產品的堆放和運輸也更加符合環保要求。此外，該礦還在自行研制出選礦結晶藥劑加熱溶解器的基礎上，上馬了選礦自動加藥系統，從而有效杜絕過去選礦在人工藥劑加熱和加藥過程中的作業現場污染現象，實現了清潔生產。今年初，該礦又投入490萬元對尾礦管線展開技術改造，新的管線增強了抗磨損和抗腐蝕能力，將有效杜絕沿線跑冒滴漏發生。

　　為了增強職工安全環保意識，該礦還新建了安全環保電教室，定期進行安全和環保知識輪訓，并充分利用礦內部局域網和開展環保知識競賽等方式進行環保知識的宣傳和普及。近年來，該礦先后被評為銅陵有色集團控股有限公司“環境保護先進單位”、銅陵市“綠色企業”、“國家級綠色礦山試點單位”等榮譽稱號。