該廠針對生產經營的實際情況，圍繞提高產量、降低消耗等目標，自1月份起以提高回收率、降低各項消耗為抓手精心組織生產。為了提高回收率，該廠安排專人負責原煤采制樣工作，組織采樣人員重新學習原煤采制樣流程及操作規程，并把精煤煤樣室內長期不用的聯合制樣機調整到原煤崗位，減少了原煤制樣過程中的誤差。對生產中出現的問題認真查找原因，配合車間積極加采所需煤樣，安排試驗，為生產提供了指導性數據。為提高入洗原煤質量，該廠針對三礦北區原煤質量差雜質多的情況，抽調機關各單位精干力量配合運銷科撿出大量鋼絲繩、鐵絲、鋼筋水泥等雜物，從源頭把好關，降低介質損耗。充分發揮“原煤篩分手選系統”的優勢，徹底解決原煤中矸石對生產系統的影響，把原煤小時處理量提高到750噸/小時以上，大大提高了生產效率。針對中煤損失偏高、冬季水分不好控制等情況，加強現場管理，深化四級巡檢制度，著重對壓濾機、離心機、3061#中煤振網篩等重點設備的運轉、操作情況進行巡查，根據入洗量和分流量不同，發現問題，改進操作方法，提高精煤回收率，確保了產品質量。重介精煤單機灰分合格率完成80.20%，較廠考核提高5.20百分點，中煤損失-1.4含量合格率完成91.77%，較廠考核標準提高1.77%，水分合格率完成77.14%，硫分合格率100.00%。為降低電消耗，避免開空車的，該廠縮短開車時間，提高生產連續性，加快裝卸車速度，加大對設備巡檢的頻次，認真排查設備隱患，安排了科學的檢修計劃，充分利用停車時間檢修了15臺開閉器、5臺給煤機;更換了3006#出料端、中心筒，3005#出料端、彎頭、入料短節，3082#泵、補水閘門、風管閘門， 711#電動滾筒等，3110#更換電機降低刮板速度，1月份電費完成噸原煤5.98元/噸，與去年同期相比降低0.25元/噸。通訊員：趙 敏