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大連船舶重工挺進(jìn)世界海洋工程“第一方陣”

2008-09-18來源:中國振動機(jī)械網(wǎng)
9月6日,一座70米長、76米寬、型深9.45米的三角形龐然大物——400英尺自升式鉆井平臺“海洋石油942”,在拖船的牽引下徐徐駛離大連海域,滿懷希望卻又戀戀不舍地離開了建造它的“母港”。

這一天,大連船舶重工集團(tuán)“海洋石油942”的建造者們同樣心情復(fù)雜——在首次以總承包商身份順利完成了國內(nèi)第一個鉆井平臺“交鑰匙”工程、并借此一舉躋身世界海洋工程領(lǐng)域“第一方陣”時,喜悅與不舍之情深深地交織在一起。

在“海洋石油942”高大的身影前方,一個像大海一樣廣闊的海洋工程新市場,向素以船舶建造見長的大連船舶重工徹底敞開了大門。大連船舶重工集團(tuán)“JU2000E-4”(即海洋石油942)項(xiàng)目組項(xiàng)目經(jīng)理曲廣杰說:“打入新市場后,海洋工程的產(chǎn)品訂單接二連三,目前工期已經(jīng)排到了2011年。”按照發(fā)展預(yù)期,未來三年內(nèi),海洋工程產(chǎn)品的產(chǎn)值比重將擴(kuò)大到大連船舶重工總產(chǎn)值的三分之一,成長為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn),從而促其最終實(shí)現(xiàn)船舶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。

從“修理工”做起

21世紀(jì)被譽(yù)為海洋工程大發(fā)展的黃金時期;把海洋石油產(chǎn)業(yè)裝備作為船舶工業(yè)發(fā)展的新經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn),已成為世界造船界的共識。

令人欣喜的是,在這個黃金時期到來之際,一座座鉆井平臺在遼寧的海邊相繼建起,海洋工程產(chǎn)品正成長為我省船舶工業(yè)中的一支生力軍。

其中,大連船舶重工依靠自主創(chuàng)新,從“修理工”做起,穩(wěn)扎穩(wěn)打、步步為營,在促進(jìn)產(chǎn)品升級換代的同時,實(shí)現(xiàn)了管理水平的同步跨越,成功搶占海洋工程建造的制高點(diǎn),并且在國內(nèi)海洋工程領(lǐng)域獨(dú)占鰲頭。

海洋工程,既與造船核心技術(shù)相關(guān),又是一門專業(yè)性極強(qiáng)的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。從上個世紀(jì)末開始,大連船舶重工從全面修理改造起步,穩(wěn)步快速地向海洋工程領(lǐng)域挺進(jìn)。其間,先后完成了“渤海10號”、“勝利5號”、“南海4號”、“港海1號”、“渤海7號”、“南海1號”等6條鉆井平臺的修理改裝工程,并且為美國菲利普斯公司建造了西江24-3和30-2兩座生活模塊,從中積累了豐富的修造經(jīng)驗(yàn)。

尤其值得一提的是“南海4號”二期改造項(xiàng)目,其技術(shù)難度和工程規(guī)模對于自升式鉆井平臺來說在當(dāng)時都是空前的,大連船舶重工憑借多年的技術(shù)積累和大膽的自主創(chuàng)新,攻克了樁腿制造過程中的焊接難關(guān)、成功解決了施工難題。以“南海4號”二期成功升級改造為標(biāo)志,大連船舶重工基本掌握了自升式鉆井平臺的各項(xiàng)修理改造技術(shù),并在這一領(lǐng)域處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

此后,大連船舶重工將海洋工程作為其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)方向開始了具有歷史意義的跨越。1997年,大連船舶重工成功簽訂了為挪威海洋鉆井平臺公司建造4座BINGO9000型半潛式鉆井平臺的合同,并分別于1998年、1999年順利交工。當(dāng)時,國外船東和船級社代表一致認(rèn)為,該型鉆井平臺的完工,標(biāo)志著大連船舶重工在設(shè)計(jì)和建造海洋工程方面達(dá)到了世界一流水平,為大連船舶重工敲開國際海洋工程市場大門奠定了良好的基礎(chǔ)。1999年,大連船舶重工在國際招標(biāo)中擊退了包括日本三菱、韓國三星、新加坡裕廊等多家實(shí)力強(qiáng)勁的海洋工程建造公司,一舉中標(biāo)了中國海洋石油總公司秦皇島油田的海上浮式生產(chǎn)儲油船項(xiàng)目。

(源自:遼寧日報)
這是我國船廠首次承接的大噸位海上浮式生產(chǎn)儲油船,掀開了中國船廠參與浮式生產(chǎn)儲油船產(chǎn)品設(shè)計(jì)和建造的新篇章。隨后,大連船舶重工又中標(biāo)中國海洋石油總公司文昌油田的海上浮式生產(chǎn)儲油船建造項(xiàng)目。
至此,經(jīng)過數(shù)年努力,大連船舶重工在海洋工程領(lǐng)域中已成功實(shí)現(xiàn)由修理改裝向建造領(lǐng)域轉(zhuǎn)變,形成了海洋工程修理和建造兩條線并行發(fā)展的局面。

接受國際規(guī)范的“洗禮”

在海洋工程領(lǐng)域從“修理工”做起的大連船舶重工,在正式進(jìn)入這一市場之時,懷著掌握尖端技術(shù)、開發(fā)高端產(chǎn)品,做中國海洋工程的“No.1”的一顆雄心,成功跨越了一道國際市場的準(zhǔn)入“門檻”。

2001年,大連船舶重工一舉擊敗國外數(shù)家競爭對手,簽訂了由美國著名總包商哈里伯頓公司擔(dān)任總包商、美國克諾克公司在印度尼西亞芭拉耐克油田的23萬噸海上浮式生產(chǎn)儲油船的設(shè)計(jì)和建造合同。

從嚴(yán)格意義上講,這是中國船舶企業(yè)第一次真正按照國際海洋工程慣例,承接到的我國第一個國際海洋工程項(xiàng)目,也是我國船廠首次為國外業(yè)主建造大型浮式生產(chǎn)儲油船。

據(jù)介紹,該船技術(shù)要求非常高,合同中對于項(xiàng)目、采辦、計(jì)劃、建造等管理和要求,都是按照國際海洋工程的規(guī)范進(jìn)行。大連船舶重工轉(zhuǎn)變觀念,順應(yīng)市場需求,遵照國際海洋工程的管理規(guī)范,成功使項(xiàng)目按計(jì)劃順利進(jìn)行。通過參與國際海洋工程的建造,大連船舶重工改造了傳統(tǒng)管理流程,建立了一整套符合國際慣例的海洋工程管理模式,為此后的快速發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在接受了國際規(guī)范的“洗禮”之后,2004年大連船舶重工憑借在業(yè)內(nèi)無可爭議的實(shí)力,中標(biāo)了為中國海洋石油總公司所屬中海油田服務(wù)股份有限公司建造中國第一座400英尺自升式鉆井平臺的合同。在建造過程中,大連船舶重工的技術(shù)人員與施工人員依靠自主創(chuàng)新,突破了多項(xiàng)工藝、技術(shù)難關(guān),填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)空白。據(jù)介紹,該平臺是國內(nèi)規(guī)模最大、自動化程度最高、作業(yè)水深最深的鉆井平臺。中國石油人第一次可以站在自己建造的鉆井平臺從淺海走向深海探“寶”;平臺投入使用后,被業(yè)界譽(yù)為亞洲鉆井“第一船”。

大連船舶重工集團(tuán)董事長、總經(jīng)理孫波說:“通過建造海洋工程的實(shí)踐,我們秉承‘穩(wěn)扎穩(wěn)打,步步為營’的經(jīng)營戰(zhàn)略穩(wěn)步發(fā)展,成功走出了一條具有大連船舶重工特色的海洋工程發(fā)展之路。”

此時的大連船舶重工,在經(jīng)過多年的市場開發(fā)、設(shè)備和設(shè)施更新改造之后,成功地從傳統(tǒng)單一造船模式,轉(zhuǎn)變?yōu)樵齑c海洋工程齊頭并進(jìn)的復(fù)合發(fā)展模式,雙“槳”齊動,加速前行。

(源自:遼寧日報)
用創(chuàng)新贏得市場

眾所周知,海洋工程是一項(xiàng)集高投資、高技術(shù)、高風(fēng)險于一體的產(chǎn)業(yè),具有較高的市場準(zhǔn)入條件。與此同時,海洋工程市場的高回報也讓國內(nèi)外各大船廠對其垂涎三尺。進(jìn)入本世紀(jì)以來,由于市場的迅速“升溫”,各大船廠紛紛將海洋工程列為重點(diǎn)發(fā)展方向,市場競爭程度驟然激烈。

2000年底,大連船舶重工在國內(nèi)造船企業(yè)中首家成立了海洋工程事業(yè)部。2006年,大連船舶重工與國外合資成立了大連船舶重工海洋工程有限公司,并新建了一座占地近60萬平方米海洋工程基地。

然而,如果按照傳統(tǒng)的鉆井平臺建造方法,船塢與大型龍門吊二者缺一不可,要使新建的海工基地具備鉆井平臺建造能力,至少要等到2010年船塢和龍門吊建成之后。若真這樣,失去的可能不僅僅是時間。面對可能輸在起跑線上的嚴(yán)峻競爭態(tài)勢,大連船舶重工人沒有等待。

平地建造,傾斜船臺下水——這是大連船舶重工選擇的自主創(chuàng)新之路,并且成為大連船舶重工贏得時間、贏得市場的關(guān)鍵砝碼。

在向記者解釋這一鉆井平臺建造的創(chuàng)新模式時,曲廣杰的口中冒出了一連串的“首次”:

——首次在平地建造、傾斜船臺下水的大型鉆井平臺,為類似鉆井平臺建造開創(chuàng)了新的模式;

——首次在沙石地進(jìn)行分段合攏,進(jìn)行了有益的探索和嘗試,為后續(xù)的決策和實(shí)施積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn);

——首次實(shí)現(xiàn)了總重超過2萬噸的平臺的平地拖移,拓寬了平臺建造方法的思路;

——首次采用平臺站樁、懸臂梁推移上平臺的合攏方法,解決了大噸位懸臂梁的合攏受到吊車能力限制的問題;

——在海底狀況與以往不同的情況下,首次成功進(jìn)行了平臺站樁、大噸位壓載試驗(yàn)、平臺全程升降試驗(yàn)、懸臂梁負(fù)荷試驗(yàn)以及所有的接樁工事,為新場地建造平臺積累寶貴經(jīng)驗(yàn);

——首次在整個水下階段均沒有船用吊車的條件下,實(shí)現(xiàn)了所有的水下安裝、試驗(yàn)以及樁腿接長工作;

——首次大面積、全方位使用履帶吊進(jìn)行所有的分段合攏、樁腿制作和合攏等大型吊裝,并保證了質(zhì)量和進(jìn)度。

通過自主創(chuàng)新,海工基地被提前“激活”了,訂單紛至沓來,產(chǎn)品陸續(xù)產(chǎn)出;在通向海洋工程??

走進(jìn)偌大的大連船舶重工海工基地,按照現(xiàn)代化海洋工程建造工藝流程分成分段制作、分段涂裝、分段總組合攏等區(qū)域,以及專門的樁腿建造區(qū)域,令人目不暇接;長達(dá)460米的舾裝碼頭、162米順岸碼頭、120米懸臂梁碼頭,可以滿足不同海洋工程項(xiàng)目的制造、修理、系泊、調(diào)試等需要。據(jù)介紹,待海工基地全部建成后,將具備同時建造4座自升式鉆井平臺和1座半潛式鉆井平臺,或者同時建造6座自升式鉆井平臺的建造能力;年均產(chǎn)值可達(dá)80億至100億元。(記者侯國政葉健)①凡本網(wǎng)注明“來源:振興東北網(wǎng)”的所有作品,版權(quán)均屬于國務(wù)院振興東北地區(qū)等老工業(yè)基地領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:振興東北網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。

(源自:遼寧日報)
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(源自:遼寧日報)

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