他愛琢磨“人”，于是職工的工作勁頭更足了；他愛琢磨“事”，于是產(chǎn)品質(zhì)量提高了；他愛琢磨“錢”，于是2000多萬的生產(chǎn)成本省下了。

　　

　　這位愛琢磨的人就是邢臺市“五一”勞動獎?wù)芦@得者、冀中能源股份東龐礦洗煤廠廠長朱貴戌。

 

　　愛琢磨“人”

 

　　作為中層管理人員，如何激發(fā)職工的工作熱情、盤活人力資源，更好的為生產(chǎn)服務(wù)，是朱貴戌琢磨“人”的出發(fā)點(diǎn)。

 

　　洗煤廠自1985年建廠，至今已經(jīng)走過30年的歷程。面對廠內(nèi)不斷有達(dá)到退休年齡職工，帶來因自然減員造成人員不足的困難，朱貴戌優(yōu)化崗位組織，調(diào)整職責(zé)分配，激勵操作技能優(yōu)良的員工自由擇優(yōu)組合，組成巡崗操作生產(chǎn)班，按其績效提高其分配收入。榮譽(yù)感和收入的大幅提升，激發(fā)了生產(chǎn)班職工的工作積極性和責(zé)任心，在崗位人員減少的情況下，各項生產(chǎn)指標(biāo)反而提高了20%。

 

　　對于因工作技能和自身體質(zhì)存在不足的職工，朱貴戌成立衛(wèi)生班，安排他們進(jìn)行專責(zé)現(xiàn)場文明生產(chǎn)的工作。“看人要不斷發(fā)現(xiàn)優(yōu)點(diǎn)，不能看短期要看長期。”這是朱貴戌的用人“經(jīng)”。由此，朱貴戌制定了兩種崗位季度考評、競爭轉(zhuǎn)換機(jī)制，既在生產(chǎn)班中季評差的，就會退出本崗位，由在衛(wèi)生班季評好的職工進(jìn)入。據(jù)悉，目前有12名職工經(jīng)過努力，從衛(wèi)生班調(diào)到了生產(chǎn)班，其中一名職工由于表現(xiàn)優(yōu)秀還擔(dān)任了班長。獎優(yōu)罰劣、末尾淘汰，大大激勵了兩種崗位人員的工作積極性，生產(chǎn)高位平穩(wěn)運(yùn)行，文明生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等工作水平不斷提高。隨著各項工作的同步提升，洗煤廠被礦定為“精品參觀單位”，多次接待外來團(tuán)體的參觀。

 

　　愛琢磨“事”

 

　　產(chǎn)品是企業(yè)的生命，科學(xué)管控是提升發(fā)展質(zhì)量的有效途徑。如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、科學(xué)施措，是朱貴戌經(jīng)常琢磨的事。

 

　　為穩(wěn)定和提升產(chǎn)品質(zhì)量，朱貴戌每月定期組織召開一次煤質(zhì)分析例會和質(zhì)量分析例會，對煤質(zhì)管理存在的問題，分析原因，制定改進(jìn)措施。同時，制定洗煤小指標(biāo)考核制度，實行全過程質(zhì)量控制，把質(zhì)量指標(biāo)分解落實到車間和班組，嚴(yán)把采樣、制樣和化驗關(guān)，嚴(yán)把原料煤驗收、生產(chǎn)工藝流程和商品煤裝車質(zhì)量關(guān)，并把質(zhì)量考核結(jié)果直接與干部評優(yōu)和職工工資掛鉤，調(diào)動了全員抓質(zhì)量管理的積極性，確保了外銷商品煤批批、車車質(zhì)量合格。

 

　　隨著東龐礦“一礦四井”格局的形成，東龐本部的洗煤廠已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需求，在西龐井籌建洗煤廠應(yīng)運(yùn)而生。2011年2月底，西龐洗煤廠進(jìn)行試運(yùn)行，時任洗煤廠黨支部書記的朱貴戌同時兼任西龐洗煤廠廠長。新建廠點(diǎn)，總會有新狀況。對于愛琢磨的朱貴戌來說，是困難也是挑戰(zhàn)。面對制約生產(chǎn)的尾煤處理能力、水處理工藝、精煤回收率三大難題，朱貴戌經(jīng)過多次經(jīng)現(xiàn)場查看，科學(xué)分析，果斷調(diào)整尾煤處理環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備工況，使處理能力由原來的30%-35%提高到70%-85%，消除了尾煤濃縮機(jī)壓機(jī)隱患。對于水處理工藝，朱貴戌經(jīng)過咨詢專家，進(jìn)行多種凈水藥劑試驗，針對高硫煤礦井水作為洗煤廠生產(chǎn)用水其水質(zhì)化學(xué)特性，選擇了1200萬分子量的陽離子絮凝劑作為凈水處理藥劑，同時，單一藥劑使用，消耗量僅為0.018kg/t原煤，與東龐礦洗煤廠相比，年節(jié)約凈水費(fèi)用60余萬元。針對浮選柱不同于浮選機(jī)工作機(jī)理，朱貴戌結(jié)合煤質(zhì)，試用不同類型浮選藥劑，最終調(diào)試出效用最優(yōu)的浮選藥劑，使浮選抽出率達(dá)75%，最大限度地將細(xì)粒精煤回收，實現(xiàn)了效益最大化。

 

　　愛琢磨“錢”

 

　　“新購一臺激振器得40萬元，外委維修一臺得12萬元。假如我們自己修，得省多少錢啊！”面對持續(xù)下行的煤炭市場，朱貴戌開始琢磨如何“省錢”的問題。

 

　　激振器是洗煤生產(chǎn)設(shè)備--進(jìn)口振動篩的核心部件，為了達(dá)到省錢的目的，朱貴戌組織技術(shù)人員成立專項激振器攻關(guān)維修小組，經(jīng)過反復(fù)的拆裝，終于攻克進(jìn)口激振器維修難關(guān)。“除去軸承等材料費(fèi)用，修一臺激振器就能節(jié)約4萬元的外委費(fèi)用，省大了！”每說起激振器維修項目，主要維修人員吳潤吉很是得意。