球磨一響，黃金萬兩

 

　——大冶鐵礦球磨班勞動(dòng)競(jìng)賽掠影

 

　　“球磨一響，黃金萬兩”，這是對(duì)大冶鐵礦球磨崗位真實(shí)的寫照。

 

　　大冶鐵礦球磨班擔(dān)負(fù)著今年近200萬噸原礦的磨礦任務(wù)。如果把精礦生產(chǎn)線流程比作人的消化系統(tǒng)，球磨就是“胃”，它把礦石磨成漿狀后供給磁選、浮選等“小腸”吸收營(yíng)養(yǎng)，為武鋼高爐和球團(tuán)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的精礦。

 

　　5月11日，筆者走進(jìn)球磨現(xiàn)場(chǎng)，球磨機(jī)歡快的“轟隆”聲、擺式給礦機(jī)有節(jié)奏“吱嘎”聲、旋流器連續(xù)的“嘩嘩”聲，奏響了球磨勞動(dòng)競(jìng)賽的交響曲。

 

　　按照要求做好交接班后，球磨工潘文成開始忙碌起來。做好各項(xiàng)潤(rùn)滑工作后，他便去查看瞬時(shí)球磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的數(shù)據(jù)。“上個(gè)班的原礦性質(zhì)有點(diǎn)變化，不怎么好磨，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量沒有達(dá)標(biāo)，結(jié)果被考核了。今天原礦性質(zhì)好些，我想多干點(diǎn)，把損失彌補(bǔ)回來。”說罷，他迅速爬上平臺(tái)，調(diào)整好擺式給礦機(jī)的變頻，將球磨給礦量由250噸/小時(shí)增加到了260噸/小時(shí)。

 

　　“電耗是選礦成本的一個(gè)大頭。你別小看這小小的10噸，在滿足磨礦質(zhì)量的前提下，新系統(tǒng)球磨臺(tái)效每小時(shí)提高10噸，按用電平值電價(jià)計(jì)算，每分鐘節(jié)電0.725元，每小時(shí)節(jié)電42.9元，一年下來節(jié)電375804元……”剛一說完，潘文成就拿起取樣勺和樣桶，直奔二次溢流的取樣點(diǎn)。

 

　　見潘文成忙個(gè)不停，剛好巡檢到球磨崗位的班長(zhǎng)喻紅鋼，從潘文成手中接過取樣勺，一勺又一勺，樣桶很快就裝滿了礦漿。

 

　　取樣、稱重、對(duì)照濃度表……潘文成一氣呵成。喻紅鋼湊過去看了看，濃度和粒度指標(biāo)在受控范圍內(nèi)。他拍了拍潘文成的肩膀，“臺(tái)時(shí)產(chǎn)量好，粒度要確保，繼續(xù)加油啊!”

 

　　“叮鈴鈴，叮鈴鈴……”只見一臺(tái)天車勾著一桶鋼球，準(zhǔn)確達(dá)到球磨進(jìn)礦端加球平臺(tái)，一大桶鋼球在杜劍英和潘文成的敲擊下慢慢打開。“咣當(dāng)、咣當(dāng)……”一個(gè)又一個(gè)的鋼球有節(jié)奏地自動(dòng)加入球磨機(jī)內(nèi)，參與磨礦過程。

 

　　過去新系統(tǒng)球磨和老系統(tǒng)球磨同時(shí)歡暢，而當(dāng)天老系統(tǒng)球磨都停下來了。筆者問杜劍英老球磨怎么沒有開。

 

　　“你還不知道啊，現(xiàn)在流程改進(jìn)以后，把老系統(tǒng)球磨停下來了，弄得我都‘下崗’了。”原來，從今年4月底開始，大冶鐵礦對(duì)直線篩工藝進(jìn)行了優(yōu)化，采用直線篩進(jìn)行二次隔渣，實(shí)現(xiàn)篩下料漿-1毫米含量從59.58%提升至90%以上，緩解大顆粒堵塞濃密倉(cāng)的現(xiàn)象。并通過高效渣漿泵將濃密倉(cāng)高濃度底流引進(jìn)新系統(tǒng)球磨后，停開了2臺(tái)老系統(tǒng)球磨機(jī)，實(shí)現(xiàn)了水洗篩下料進(jìn)入球磨工序的無縫對(duì)接。

 

　　“這個(gè)工藝改進(jìn)后，每小時(shí)停開老系統(tǒng)球磨就節(jié)電1200千瓦時(shí)。還停開4系列浮選和4系列磁選，停開6臺(tái)渣漿泵，每小時(shí)累計(jì)節(jié)電達(dá)2000千瓦時(shí)。我這樣的‘下崗’也光榮啊，所以就過來幫幫潘文成了。”杜劍英風(fēng)趣地說道。

 

　　雖然老系統(tǒng)球磨停下來了，可是球磨崗位職工依然忙碌。除了負(fù)責(zé)濃密倉(cāng)的操作外，還要清理老系統(tǒng)球磨平臺(tái)下積礦，并且每2小時(shí)需要檢測(cè)一次新系統(tǒng)球磨二次溢流濃度和粒度。喻紅鋼介紹說：“磨礦粒度是‘淘’金的關(guān)鍵。磨礦細(xì)度不夠，礦物單體解離不充分。磨得過細(xì)，會(huì)造成過粉碎，都會(huì)影響到下工序的磁選和浮選作業(yè)，造成不必要的金屬流失。”