過去，噴煤制粉過程中，制粉工只能憑借經(jīng)驗(yàn)根據(jù)總體下煤量的多少，判斷振動(dòng)篩的運(yùn)行狀況。如果發(fā)生堵塞現(xiàn)象，操作工必須跑到四層現(xiàn)場觀察振動(dòng)篩是否異常，進(jìn)而操作整個(gè)制粉系統(tǒng)。由于觀察不連續(xù)、操作人員經(jīng)驗(yàn)差異性較大，判斷不準(zhǔn)確，直接影響生產(chǎn)的順利運(yùn)行。

　　

　　為徹底消除這一缺陷，噴煤車間領(lǐng)導(dǎo)開拓創(chuàng)新，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，提前組織技術(shù)人員現(xiàn)場安裝壓力變送器，敷設(shè)從現(xiàn)場到模塊的控制電纜，聯(lián)系電氣專家做好自動(dòng)化程序，利用高爐檢修之際，成功增設(shè)振動(dòng)篩監(jiān)測系統(tǒng)。通過監(jiān)測系統(tǒng)，制粉工在電腦畫面上可以直觀清楚地看到振動(dòng)篩的工藝參數(shù)，及時(shí)、全面了解噴煤系統(tǒng)的工作狀態(tài)，從而進(jìn)行安全操作，為進(jìn)一步提高生產(chǎn)的平穩(wěn)順行提供了有力支撐。