“蠻拼”才會贏
——中鋼集團山東礦業有限公司逆市發展紀實
與往年相比,2014年的冬天并不算寒冷。而對于我國的鋼鐵及鐵礦山企業來說,剛剛過去的2014年則無疑是數十年來最為寒冷的一年。中鋼集團山東礦業有限公司自然也難以幸免。
全年鐵礦石產量239.60萬噸,完成年計劃的119.8%;鐵精粉產量58.93萬噸,完成年計劃的119.3%;產值和利潤計劃完成44296.30萬元、5850萬元,實際完成41766.24萬元和140.89萬元。2014年12月30日,在該公司一屆五次職代會暨2015年工作會上,當公司總經理兼黨委書記楊志遠把去年的主要經濟指標“公布于眾”之時,早有心理準備的全公司干部職工還是感到了前所未有的壓力和陣陣寒意。
在全國鐵礦山哀鴻遍野、大多數企業不得不關門停產的情況下,能獨善其身“撐”到最后就算完勝,而保持盈利則更是一個奇跡。蠻拼終會贏。談到該公司制勝的秘訣,楊志遠感觸頗深地說:“這是我們‘拼’字當頭,牢牢抓住‘質量、產量和效益’中心,實施科技、管理、成本、銷售四輪驅動的結果。”
推動優化升級 破解經營難題
2014年,是該公司建礦以來面臨困難最多、挑戰最大的一年。鐵精粉價格的持續下跌,導致利潤大幅銳減,公司經濟呈現“效益下滑、資金緊張”的狀況,安全生產、經營管理等壓力倍增。
“在國內外經濟下行的嚴峻形勢下,企業別無他法,只有依靠自身,通過加強管理來降低成本,實現堤外損失堤內補。”在鐵礦企業深耕多年、諳熟企業管理的楊志遠認為。
該公司兩眼盯內,苦練內功,強化管理,以增產提質來提能增效。他們強化生產組織管理,堅持每日召開調度例會,隨時掌握生產運行動態,重新修訂《礦石大塊、廢鐵雜物暫行管理辦法》、《調度室匯報制度》、《調度指令制度》等一系列管理辦法,加強各車間、部室、項目部之間的溝通協調。特別是強化了現場的生產組織協調,確保了井下礦石開采、電機車運輸、礦石提升和選礦生產有機結合,形成了工作不斷檔、運轉不脫節的生產組織長效機制。全年共完成原礦239.60萬噸、精礦58.93萬噸,提前兩個月完成了全年任務指標,其中在4月份創造了23.6萬噸原礦和5.56萬噸精礦的高產紀錄。
質量是效益之源。該公司堅持質量就是效益的原則,不斷強化質量管理。他們建立了橫向到邊、縱向到底的質量控制保證體系,質量小組不定時、不定點地深入采掘工作面和排巖空區進行全方位檢查,做好各溜井出礦質量監測,保障了出礦質量,全年生產礦石品位控制在26.73%,礦石開采損失率為15.04 %,貧化率為11.54 %,各項指標均完成了計劃要求。同時,他們通過取樣化驗來對精礦質量進行實時監測,并有效指導生產,全年計劃生產精礦品位≥65%,水分≤10.50%,全年實際生產精礦品位65.35%,水分10.23%,指標均保持在控制范圍內。
發揮技術支撐作用,破解生產多項難題,是該公司提高產量、降低礦石開采成本的又一利器。他們根據實際生產要求,結合礦巖穩定性、斷層構造走向等實際情況,制定了充填、采準、回采、中深孔鑿巖、二分層回采方案及其單體工程的設計,確保了采掘面的安全和生產的有序銜接。此外,該公司還對充填管道進行改造,實現了一個系統不同時段充填不同位置,有效增加了充填管路覆蓋的空區位置,并利用充填排水時間對其他空區進行充填作業,提高了充填系統的整體利用率。他們還積極推進擴能技術改造,在現有基礎上對選礦車間進行擴能技術改造。據了解,截至目前,該公司已完成主廠房新增
球磨機混凝土基礎、新增球磨機鋼平臺鋼柱制作安裝、中細碎新增
破碎機混凝土基礎、中細碎新增破碎機3米鋼平臺的制作安裝等工作,改造預計將在3月底完成安裝、調試等全部工作。
機器一響,黃金萬兩。該公司還把強化精細化點巡檢、提高設備作業率作為增產提效的有力抓手。他們重新修訂了《設備目標管理考核細則》等管理辦法,并制定下發了《精密點檢管理辦法》等相關制度,使設備精細管理工作做到了有章可循。并通過對設備作業率、完好率、設備事故及維護保養等多項指標的高壓考核,以及每周進行一次大規模設備檢查等措施,多次避免了皮帶機、
圓錐式破碎機、圓振篩等設備事故的發生。
“通過努力,全年選礦圓錐破碎機作業效率為390.09噸/小時,較去年提高了37.17噸/小時,球磨機作業效率為153.56噸/小時,較去年提高了10.53噸/小時,主井
提升機作業效率為332.41噸/小時,較去年提高了31.54噸/小時。這些為礦井的正常生產奠定了堅實基礎。”楊志遠欣慰地說。
對標挖潛降成本 高舞龍頭增效益
降低生產成本是提高效益最直接、最有效的手段。該公司堅持“擰干的毛巾還有水”的理念,以抓鐵留痕的作風,強化成本控制,嚴防跑冒滴漏,基本實現了成本管理的標本兼治。
他們加強成本核算工作,以采礦、運輸、提升、充填、選礦等生產工序為主線,對成本項目核算范圍進行梳理和規范,使成本核算數據準確、方法科學。同時,對采礦指標、運輸指標、提升指標、充填指標和選礦指標進行深層摸底,完善生產階段的標準成本核算體系。據了解,該公司還大力推行班組成本核算流程,制定相關的成本報表、輔助臺賬,并整理《車間班組出入庫軟件操作手冊》,將車間班組成本核算、工序成本核算、單臺設備消耗核算有機結合在一起,讓車間成本呈現“階梯式”管理。此外,該公司還完善成本分析體制。逐步建立并完善了適合公司實際情況的二級成本分析體系,今年再次調整了成本分析、經營分析模式和口徑,實現了成本增減有預見,控制成本有手段。
千招萬招,不抓落實也是“空招”。該公司通過加強成本考核工作來保證各項成本控制措施的有效落實。他們結合往年數據,對各車間、部室的可控成本、費用進行仔細核定,制定了切實可行的《成本費用考核辦法》,以較大的考核力度指導車間、部室成本管控工作的開展。同時還增加了膠固粉用量、維修費用、化驗費用等多項考核指標,堵住了成本管理漏洞,做到成本控制不留死角。通過不懈努力,該公司成本管理工作顯著提高,各項成本明顯下降。其中,1月~12月份完全生產成本700.68元/噸,較預算節約78.75元/噸。
談到拼成本時,“精于算計”的楊志遠頗有心得地說:“礦山企業都是用電大戶,我們每月的電費支出就高達五六百萬元。為了降低電費,我們在用電管理上采取了‘避峰填谷’辦法,實現了‘峰段滿足生產,平段谷段全運行’的分時分段生產格局,對諸如井下排水等能避開高峰期的用電設備盡量選擇在低谷期運行,僅此一項每年節約的電費就相當不菲。”
龍頭不舞,焉能騰飛?對企業來說,銷售就是牽一發而動全身的龍頭。尤其是在鐵礦石市場低迷情況下,強化營銷、降低庫存、盤活資金無疑成為了重中之重的工作。
該公司強化銷售理念,通過加裝鏟車計量磅、解決鋼廠發貨人員吃住、細化現場發貨管理等工作,確保了原有銷售途徑的穩定可靠。同時,各級銷售人員積極正確解讀市場行情,深入分析鋼鐵行業最新發展動態,時刻關注周邊礦山銷售及庫存動態,通過調查走訪基本了解了周邊礦山生產能力、庫存動態,并以此來指導公司的精粉銷售節奏,盡可能保證精粉價格在最高點銷售。為進一步加大客戶開發力度,該公司改變了銷售策略,相繼同河北新華、河北鑫匯、河北石家莊紫鉆、河北武安東山鋼廠、河南裕成貿易等新客戶建立了合作關系,拓展了公司銷售渠道。同時,面對逐步減少的市場份額,該公司還嘗試開辟網絡銷售渠道,在網上發布銷售信息,爭取到更多的客戶。他們還強化精粉品位管控,以質取勝。全年外銷鐵精礦品位控制在65.36%,比計劃高出0.36個百分點,在激烈市場競爭中保證了精粉質量穩定、可靠,贏得了客戶信賴,使精粉銷售在逆市中基本實現了產銷平衡。
逆市而上砥礪進 拼字當先再攻堅
鋼鐵行業寒冬依舊,鐵礦獨立礦山危機重重。盡管2014年該公司靠著“蠻拼”的精神終于挺了過來,但面對鋼鐵企業紛紛限產甚至停產,鐵礦石價格大幅跳水,鐵礦企業舉步維艱的嚴峻現實,他們還是深深感受到了前所未有的危機。
“由于2014年鋼價下調,資金壓力向上游傳遞,導致鐵精礦價格持續走低,精礦外銷乏力,對我們公司運營影響既直接、又沉重,嚴重制約了利潤指標的完成。”楊志遠不無壓力地說,“今年國內外經濟下行壓力依然很大,國家對國內獨立鐵礦山的扶持政策還未出臺,這對我們全年完成鐵礦石產量300萬噸、鐵精粉73.35萬噸、產值50171.15萬元、利潤 3000萬元的生產經營目標必將產生諸多不利影響。”
事實上,該公司早在今年初召開的職代會上,就將2015年定位為“降本提產增效年”,明確了凝聚兩種共識(凝聚危機共識、降本共識),提升三項管理(提升設備精細化管理、生產組織銜接管理、制度執行力),發揮五項支撐(發揮技術、人力、銷售、黨工團、后勤支撐)工作思路,發出了以降本降耗、提產增效為途徑,以管理提升、細化責任、強化執行監督為手段,以創建和諧企業文化為保障,凝心聚力,逆中求進,全面打響攻堅戰的動員令。并果斷提出了以“鐵”一樣的精神、“鐵”一樣的作風、“鐵”一樣的執行力,去鍛造只屬于山東礦業人獨有的“堅韌不拔,艱苦奮斗”的精神。
“眾志成城渡難關,合力突圍再攻堅。我們要聚集著能量,在認清形勢、凝聚危機共識的基礎上,要眼睛向內,凝聚降本共識。”楊志遠說,我們無力改變市場環境,但要生存和發展,只有牢固樹立“過緊日子”的思想,堅持眼睛向內,苦練內功,“堵住口子,捂緊袋子”,層層分解目標任務,全員、全過程、全方位、多角度挖掘降本增效的空間,最大限度的降本控本。
誠然,在外部市場環境無法改變的情況下,降低成本不啻是應對危機渡難關的最佳措施,但降低成本畢竟有限,而該公司特殊的鐵礦賦存條件以及偏低的鐵礦品位,又使該公司進一步降低成本幾無可能。對該公司及楊志遠來說,在經濟新常態下,國家對國內鐵礦石礦山的扶持政策盡早出臺顯得更為緊迫和必要,也更有深遠意義!