去年，該廠在生產組織上，結合現場工藝和設備的實際運行狀況，以調度室為樞紐，加強生產組織的協調配合，形成嚴密的管控體系；確保磁滑輪拋尾項目和進口破碎機發揮應有的作用，加快科技攻關步伐，合理均衡粗中細破負荷，加速閉路篩板攻關進度，實現破碎最終粒度穩定達到-12mm≥95%；不斷調整和優化工藝操作參數，為鐵精礦臺時、球磨作業率、回收率、選礦比等技術經濟指標最佳和系統效率最大化創造有利條件；加強鐵路輸出管理，降低鐵精礦輸出水分，確保鐵精礦輸出合格率達100%。

 

　　另外，該廠各職能部門和技術人員深入到生產現場和崗位，圍繞二段球磨機擴容、磁性襯板等技改項目，及時破解達產達效的“瓶頸”問題，確保鐵精礦生產高效有序推進。堅持崗位維護、巡檢與點檢定點檢修相結合，堅持設備搶修不過夜，狠抓檢修質量管理，降低返修率，磨選作業率達到了95.97%。